[实用新型]滴塑类电子标签半自动组装层压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动组装层压设备，特别涉及一种滴塑类电子标签半自动组装层压设备。

背景技术

目前，随着电子标签的不断发展，使其在社会众多领域开始应用，对改善人们生活质量提高企业经济效益加强公共安全以及提高社会信息化水平产生了重要影响。但现有滴塑标签的生产其劳动力强，效率低，无法达到现在电子标签发展趋势。

现将现有技术生产滴塑类电子标签所存在的问题总结如下：

现有生产电子标签全都需要人工组装，一层一层的都需要人工用手指将其整平，时间长的话，经常性的把手指磨出泡，劳动力很强。

员工组装电子标签平均生产800枚/天，效率低；

由于人工将标签整平，力度不均匀，滴塑时的气泡比较多，又在滴塑这一道工序中加强了员工的劳动量，也降低了效率，而且生产出来的产品容易翘角或鼓边，产品合格率低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，降低了劳动强度，提高了产品合格率和生产效率的滴塑类电子标签半自动组装层压设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的滴塑类电子标签半自动组装层压设备，包括架体，其特征在于：架体内设有电机和控制部件，架体上安装有传输带和橡胶辊，橡胶辊位于传输带上方，橡胶辊底部贴靠在传输带的上表面上，控制部件上设有开关按钮和控制按钮，控制部件与电机相连接，电机分别与传输带和橡胶辊相连接。

使用时，打开开关按钮，人工只需手工将INLAY(标签嵌体)与磁片或INLAY与面层对位贴好后，放到传输带上，传输带与橡胶辊紧密结合，使得产品在组装时，INLAY与磁片，或INLAY与面层之前贴合更严实，而且使用的是橡胶辊而不是金属辊，橡胶辊材质比较软，INLAY在组装复合时不会因为压力太大，将INLAY中的芯片给压碎，确保产品的成品率，使用控制按钮可以控制生产速度。

本实用新型所具有的有益效果是：滴塑类电子标签半自动组装层压设备结构、操作简单，只需要人工将产品贴合好后放到输送带即可，不再需要人工来将其整平，通过使用橡胶辊即可完成整平，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，可平均生产1100枚/天，且产品在组装时力度均匀，滴塑时的产生的气泡减少，生产出的产品翘边或鼓边现象大大降低，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、架体；2、电机；3、控制部件；4、传输带；5、橡胶辊；6、开关按钮；7、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，架体1内设有电机2和控制部件3，架体1上安装有传输带4和橡胶辊5，橡胶辊5位于传输带4上方，橡胶辊5底部贴靠在传输带4的上表面上，控制部件3上设有开关按钮6和控制按钮7，控制部件3与电机2相连接，电机2分别与传输带4和橡胶辊5相连接。

使用时，打开开关按钮6，人工只需手工将INLAY(标签嵌体)与磁片或INLAY与面层对位贴好后，放到传输带4上，传输带4与橡胶辊5紧密结合，产品经橡胶辊5压实后，即可完成组装，使用控制按钮7可以控制生产速度。