[实用新型]一种磁化肥生产中的多功能复合式磁化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁化肥生产设备领域，尤其涉及一种磁化肥生产中的多功能复合式磁化设备。

背景技术

磁化肥是指将磁性载体与氮、磷、钾及微量元素等按一定比例混合、造粒，经磁场处理后保持一定“剩磁”的肥料。目前使用最普遍的磁性载体是粉煤灰、选铁尾矿和钢渣等。 磁化肥主要是通过“剩磁”来影响土壤和果树的。在相等养分条件下，磁化肥经普通肥料增产5%-15%，与普通复合肥相比，磁化肥的良好作用主要表现在以下几个方面： 

  （1）改善土壤的物理性状：能降低土壤容重，改善土壤微团粒结构，提高土壤透水性，增强土壤抗旱、抗涝能力，提高地温。 

  （2）改善土壤的化学性状：能降低土壤酸度，促进养分转化，阳离子交换量增加，土壤磷酸根中吸附减少，重金属离子吸附增加。 

  （3）促进土壤的生物活性：能提高土壤磷酸酶、转化酶、淀粉酶以及过氧化氢梅的活性。 此外，磁化肥还可促进发芽、生长、改善品质。抗病，防虫。

    综上所述，生产磁化肥的磁化装置将成为未来生产的急需设备，已有的磁化肥装置结构复杂，长期使用后容易退磁，而且经磁化后的磁化肥品质差，磁化效果不好，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种磁化肥生产中的360度切割式磁化装置，解决了已有的磁化肥装置结构复杂，长期使用后容易退磁，而且经磁化后的磁化肥品质差，磁化效果不好，不能满足使用要求等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种磁化肥生产中的多功能复合式磁化设备，包括有支架，所述支架上架设有横梁，所述横梁之间设有循环输送带，所述循环输送带的进料端上方架设有进料斗，所述循环输送带的出料端下方架设有出料斗，其特征在于：所述循环输送带的进、出料端分别通过上、下两组输送辊进行循环输送，所述进、出料端上输送辊之间的循环输送带的上、下方分别架设有磁化箱体，所述磁化箱体分别通过固定架固定安装在横梁上，所述磁化箱体内放置有导磁材料；所述出料端的上输送辊为中空的滚筒，所述滚筒内设有采用钕铁硼磁铁粉灌注而成的筒形磁化辊；所述的出料斗的出料口下方设有漏斗，所述漏斗为采用导磁材料制成的锥形导磁漏斗。

循环输送带的上方的磁化箱体底部距离循环输送带上的运行物料3-5cm，所述循环输送带的下方的磁化箱体顶部距离循环输送带上的运行物料3-5cm。

所述的磁化箱体为多个，且均布于循环输送带的上方。

所述的出料斗的出料口连通有出料管，所述出料管位于锥形导磁漏斗口部。

其原理是：通过强磁场作用于被磁化物，使被磁化物长期处在高强度、高密度、高穿透力的复合式双重磁化环境中，使磁化载体永久保磁，磁化设备永不退磁，作物磁化效能成倍提高。

本磁化设备采用交流电磁场感应系统与永磁式高强度钕铁硼磁铁固化机构相结合，在物料输送装置配合下，完成物料三级复合式磁化。即：1、上下水平磁化；2、90度旋转离心磁化；3、360度垂直磁化。三级磁化的具体工作过程：一级上、下水平磁化。是利用磁机构的工作磁隙作为被加工物料的水平通道，磁机构设计为上下水平磁化工作面，使物料呈水平状态通过高强度磁场。二级离心式磁化。是将高强度钕铁硼磁铁粉固化于物料输送出料端的滚筒内，从而构成滚筒式磁机构，形成了与水平输送带垂直的且旋转的磁力通道，物料经水平输送带运动到出料端，经过滚筒式磁机构，最终以90度角旋转离心通过磁化通道。三级360度垂直磁化。是利用导磁材料制成360度围绕物料通道方向上闭合的导磁漏斗。经二级磁化的物料再次垂直经过360度静态圆周磁化工作面，物料从而获得第三级磁化效果。

该设备磁化效果和可靠性进一步提高，造价及运行本钱进一步降低，安装简单，使用方便；漏磁环境污染小，磁化效果好，剩磁性强。对混合的复合肥进行快速高强度三级复合式磁化。被磁化后的复合肥超过常规磁化强度的三倍，肥料所含剩磁与肥料使用效果成倍提高，使作物对肥料所含的营养成分、微量元素吸收更彻底，使作物增加产量。同时该设备可以满足大中小型实际生产场合，进一步提高磁化肥品质及其养分吸收率以及专用磁化设备定型的需要。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，安装简单，使用方便，漏磁环境污染小，磁化效果好，剩磁性强；同时该设备可以满足大中小型实际生产场合，进一步提高磁化肥品质及其养分吸收率以及专用磁化设备定型的需要。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种磁化肥生产中的多功能复合式磁化设备，包括有支架1，支架1上架设有横梁2，横梁2之间设有循环输送带3，循环输送带3的进料端上方架设有进料斗4，循环输送带3的出料端下方架设有出料斗5，循环输送带3的进、出料端分别通过上、下两组输送辊6、7进行循环输送，进、出料端上输送辊之间的循环输送带3的上、下方分别架设有磁化箱体8，磁化箱体8分别通过固定架9固定安装在横梁2上，磁化箱体8内放置有导磁材料；出料端的上输送辊为中空的滚筒11、12，滚筒11、12内设有采用钕铁硼磁铁粉灌注而成的筒形磁化辊；出料斗5的出料口下方设有漏斗13，漏斗13为采用导磁材料制成的锥形导磁漏斗；所述循环输送带3的上方的磁化箱体8底部距离循环输送带3上的运行物料3-5cm，所述循环输送带3的下方的磁化箱体8顶部距离循环输送带3上的运行物料3-5cm；所述的磁化箱体8为多个，且均布于循环输送带3的上方；所述的出料斗5的出料口连通有出料管10，出料管10位于锥形导磁漏斗口部。