[实用新型]超高分断限流式断路器有效
申请号: | 201220154983.0 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN202651026U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 尹建国 | 申请(专利权)人: | 黄山赛福特电气科技有限公司 |
主分类号: | H01H71/24 | 分类号: | H01H71/24 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 245710 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分 限流 断路器 | ||
技术领域
本实用新型涉及断路器领域,具体是一种超高分断限流式断路器。
背景技术
目前,市场及资料上所出现的断路器主要包括有壳体、手柄、操作机构、动触头、静触头及短路保护机构。断路器的限流系数E≥0.5,在一个比较高的范围,这就导致断路器的固有功率因数较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种限流式、低功耗、结构简单的超高分断限流式断路器。
本实用新型的技术方案如下:
一种超高分断限流式断路器,包括有壳体,其特征在于:所述的壳体内分别固定有接线柱和衔铁,所述的接线柱上设有静触点,所述的壳体内铰接有动触片,所述动触片的一端铰接在衔铁的一侧,动触片的另一端与所述的静触点之间为贴靠或分离配合,所述衔铁的四周缠绕有线圈,所述的动触片与线圈的一端通过电刷线连接,所述的静触点与动触片之间通过限流线连接;位于衔铁的另一侧设有静触头,所述的静触头与线圈的另一端固定焊接在一起,位于静触头的一侧的壳体内铰接有动触头,所述的静触头与动触头之间为贴靠或分离配合;所述的壳体内设有蓄能元件。
所述的超高分断限流式断路器,其特征在于:所述动触片的中部设有销孔,有销轴穿过所述的销孔并将动触片铰接安装在壳体内,所述的销轴上套装有扭簧。
所述的超高分断限流式断路器,其特征在于:所述的电刷线为铜线,电刷线的一端与线圈连接,电刷线的另一端固定焊接在动触片上。
所述的超高分断限流式断路器,其特征在于:所述限流线为具有较高热电势的电阻铁镍线,限流线的一端固定焊接在静触点上,限流线的另一端固定焊接在动触片上。
根据电工原理可得:
电阻(R)小则功率因数( )则小,再则断路器的分断能力低;
电阻(R)大则功率因数()则大,再则断路器的分断能力高。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,功耗低,通过增大断路器的内部电阻(R),提高了断路器的功率因数( ),从而大大增强了断路器的分断能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种超高分断限流式断路器,包括有壳体1,壳体1内分别固定有接线柱2和衔铁3,接线柱2上设有静触点4,壳体1内铰接有动触片5,动触片5的一端铰接在衔铁3的一侧,动触片5的另一端与静触点4之间为贴靠或分离配合,衔铁3的四周缠绕有线圈6,动触片5与线圈6的一端通过电刷线7连接,静触点4与动触片5之间通过限流线8连接;位于衔铁3的另一侧设有静触头9,静触头9与线圈6的另一端固定焊接在一起,位于静触头9的一侧的壳体1内铰接有动触头10,静触头9与动触头10之间为贴靠或分离配合;壳体1内设有蓄能元件11。
在本实用新型中,动触片的中部设有销孔,有销轴12穿过销孔并将动触片5铰接安装在壳体1内,销轴5上套装有扭簧13;电刷线7为铜线,电刷线7的一端与线圈6连接,电刷线7的另一端固定焊接在动触片5上;限流线8为具有较高热电势的电阻铁镍线,限流线8的一端固定焊接在静触点4上,限流线8的另一端固定焊接在动触片5上。
断路器在无短路电流的情况下,工作电流流经接线柱2→静触点4→动触片5→电刷线7→线圈6→静触头9→动触头10(合闸状态下静触头9、动触头10是接通的),在这过程中静触点4的可靠接通是依靠扭簧13的扭矩。此时限流线8(限流线8一端接在接线柱2上,另一端接在动触片5上)与静触点4是并联态势,由于限流线8是铁镍合金,有较大阻值,因此没有电流流过,故而满足低功耗的要求。
(1)、断路器在有短路电流的情况下,线圈6中同样有强大的电流,线圈6与衔铁3之间感生出强大的电磁力和螺管力,迫使衔铁3向右高速运动,撞击壳体1内的锁扣14,锁扣14解扣同时衔铁3拉动动触片5,动触片5克服扭簧13的压力,动触片5绕销轴轴心点作顺时针旋转,使得静触点4断开,而限流线8通电,限流线8本身的电阻和热电势效应的作用就提高了功率因数 ,限制了短路电流的上升降低了电流上升率 ,提高了分断能力,这个过程概括起来是:将一个额外电阻(限流线8)在有短路电流这一特定时刻投入电路,增加断路器内阻,提高功率因数 ,降低限流系数,提高分断能力;断开短路电流之后额外电阻(限流线8)又自动投出,为下一次限流线的特定投切做好准备。
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