[实用新型]一种用于循环流化床烟气净化的SNCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种用于循环流化床烟气净化的SNCR脱硝装置。

背景技术

随着国家环保要求的不断提高，烟气排放标准日益严格，烟气脱硝成为目前一大热点。主要的烟气脱硝技术有下面几种：选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、选择性非催化还原与选择性催化还原联合法(SNCR-SCR)、氧化液体吸收法、微生物法、活性炭吸附法、电子束法等。其中，前三种方法是目前世界上普遍应用的工业化方法，但是这三种方法各有其不足之处。

SCR法是目前最为常用的脱硝方法，在催化剂的作用下，通过氨、尿素等还原剂把NOx转化成空气中天然含有的氮气和水，该方法脱硝效率高，二次污染小，但设备投资费用大，需要用到催化剂，运行维护费用高；SNCR是在没有催化剂作用下，向900～1100℃炉膛中喷入还原剂，以炉膛为反应器，还原剂NH₃(或汽化成NH₃或迅速热解成NH₃)与烟气中的NOx反应生成氮气，炉膛中会有一定量的氧气存在，喷入的还原剂选择性的与NOx反应，与氧气反应反应速度很慢，该方法不需要催化剂，一次性投资费用较少，但由于反应温度高，对喷枪及系统的设计要求较高，如果设计不合理，则脱硝效率较低，也存在着氨逃逸的危险。

SNCR脱硝以循环流化床(CFB)的炉膛为反应器，在炉膛的底部和中部分别设置有向炉膛内送入空气的空气烟道，空气烟道经过空气预热器后分别与风机连通，在炉膛的上部连通旋风筒，旋风筒的底部与炉膛连通，将旋风分离后的粉尘送入炉膛内继续燃烧，旋风分离后的烟气经烟道依次经过过热器、省煤器和空气预热器后送入后续处理系统，还设置有喷氨系统，向炉膛或者旋风筒内喷入还原剂。

申请公布号为CN102274687A的中国专利文献公开了一种以尿素为还原剂的SNCR烟气脱硝装置，包括尿素固体罐车、软管、活接头、固体尿素调节阀、固体尿素储罐、固体尿素给料机、压缩空气总管、压缩空气调节阀、搅拌器、尿素溶液制备罐、加热器、工业水总管、工业水调节阀、尿素输送泵、尿素溶液储存罐、尿素喷射泵、混合器、尿素回流调节阀、加压工业水调节阀、工业水泵、尿素稀释液调节阀、雾化蒸汽调节阀、雾化蒸汽总管和尿素喷射单元按工艺要求连通组成，该装置实现全自动连续给料，保证尿素溶液的浓度和均匀性，根据燃烧设备NOx排放量自动调节尿素流量，使得燃烧设备NOx排放量在控制范围内，脱硝效果在60％，但是该装置针对还原剂设置的处理设备，其结构复杂，工艺要求高，因此成本高，不利于企业的经济效益的提高。

公开号为CN101569834的中国专利中公开了一种采用氨分解催化剂改进常规SCR和SNCR工艺。该工艺通过在氨还原系统后加入一种氨分解催化剂的设备，可以将多余的氨分解达到控制氨逃逸率的目的，但为了达到更高的脱硝效率需要提供比常规SCR或SNCR中所用的氨量更高。因此喷氨量的增加和过量氨的分解，增加了该工艺的投资和运行成本。

因此开发一种能够降低现有喷枪及系统设计要求，利用锅炉原有本体结构，实现高效脱硝，可极大的推进烟气脱硝的工程应用进程。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于循环流化床烟气净化的SNCR脱硝装置，充分利用CFB锅炉系统，提高了还原剂与燃煤烟气的混合效果，增加了还原剂与NOx的有效接触时间，提高了脱硝效率，降低氨逃逸，降低SNCR脱硝工艺的生产成本。

一种用于循环流化床烟气净化的SNCR脱硝装置，包括炉膛、旋风筒、空气预热器和喷氨系统，所述的空气预热器和炉膛底部之间通过一次风烟道连通，所述的空气预热器和炉膛中部之间通过二次风烟道连通，所述的一次风烟道和二次风烟道中至少一者上设有所述的喷氨系统。

一次风和二次风分别通过一次风机和二次风机经空气烟道送入空气预热器中，在空气预热器中利用烟气余热将空气加热到150～400℃，在空气预热器与炉膛间的空气进风烟道上通过喷氨系统向烟道中喷入还原剂如液氨、氨水等，还原剂与空气在烟道中混合均匀后一起送进炉膛中，空气参与燃烧，还原剂与烟气中的NOx进行反应，在炉膛内未反应的还原剂随烟气一起进入旋风筒中继续与烟气中的NOx反应，烟气经旋风分离后依次经过循环流化床的过热器、省煤器和空气预热器排出。

所述一次风烟道通过空气预热器内的第一管路连接有一次风机；所述二次风烟道通过空气预热器内的第二管路连接有二次风机。