[实用新型]一种冶金复合式喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种冶金复合式喷枪。

背景技术

镍铜冶炼炉渣中含有大量有价金属，其中铁的含量约占镍铜冶炼炉渣总重的40%～50%，但这部分铁多以人造硅酸铁矿的形态存在，人造硅酸铁矿与自然形成的铁矿存在非常大的差别，一般情况下，人造的硅酸铁矿无法用磁选的方法进行富集，不能简单地用高炉炼铁的方法进行还原提铁；即使采用直接还原、熔融还原等非高炉炼铁的方法还原提铁，存在熔融渣显热不好利用、系统配置庞大等问题，所以传统的工艺难以实现还原提铁。目前，镍铜冶炼炉渣还原提铁采用喷枪连续喷吹还原工艺，其中喷枪的设计的好坏直接影响还原提铁的效率，现有的喷枪只是简单的套接内外管，来分隔燃料和助燃剂，同时也没有有效的冷却装置，实际使用时喷吹不均匀，不能连续喷吹，铁还原率低，直接影响铁的回收产量，同时喷枪不能得到有效的冷却，需要经常更换喷头，增大了加工成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题为提供一种可连续、均匀喷吹、还原率高的冶金复合式喷枪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种冶金复合式喷枪，包括中心喷粉管，所述中心喷粉管的外侧依次设有助燃气体通道、内侧冷却通道和外侧冷却通道，内侧冷却通道和外侧冷却通道一侧留有间隙；所述中心喷粉管一侧套接枪头，枪头上开设有喷嘴。

所述喷嘴为直线型或螺旋型。

所述外侧冷却通道外侧设有耐火层。

本实用新型具有以下优点：（1）枪头上开设有直线型或螺旋型喷嘴，助燃气体通过助燃气体通道喷出，形成多股直线型或螺旋型细小气束，并以亚音速喷入熔体，喷嘴喷出的气体连续、均匀，可以对熔体进行剧烈搅拌，还不引起熔体剧烈喷溅，并且避免熔体堵塞气体通道。（2）喷枪内的中心喷粉管可以自由移动，方便控制插入熔体的深度，操作灵活，减轻了工人的劳动强度。（3）喷枪采用内部气体冷却，外侧包耐火层隔热，喷枪内部冷却外部隔热，使喷枪的耐火范围增大，可以用来还原铁、镍、铜、钴等多种有价金属，提高了还原的效率。

附图说明

图1为本实用新型的直线型冶金复合式喷枪结构示意图；

图2为本实用新型的直线型冶金复合式喷枪纵向剖面示意图；

图3为本实用新型的螺旋型冶金复合式喷枪结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋型冶金复合式喷枪纵向剖面示意图。

具体实施方式

如图所示，一种冶金复合式喷枪，主体由中心喷粉管5组成，所述中心喷粉管5的外侧依次套接助燃气体通道4、内侧冷却通道3和外侧冷却通道2，内侧冷却通道3和外侧冷却通道2一侧留有间隙，使内侧冷却通道3和外侧冷却通道2之间相互连通；所述中心喷粉管5一侧套接枪头6，枪头6上开设一圈喷嘴7。喷嘴7可以为直线型或螺旋型。所述外侧冷却通道2外侧包裹有耐火层1，耐火层由天然莫来石、电溶莫来石、刚玉粉经高温烧结而成。

如图1、2所示，使用时，先调整中心喷粉管5插入熔体的深度，在根据还原反应的不同阶段将煤粉、石灰粉或石灰石粉通过中心喷粉管5喷入反应炉内，选择直线型的喷嘴7，将氧气或富氧空气通入助燃气体通道4中，由直线型喷嘴7喷出直线形气束，直线形气束对熔体产生搅拌效果，再将空气或氮气作为冷却气体通入内侧冷却通道3中，冷却气体沿内侧冷却通道3和外侧冷却通道2的间隙进入外侧冷却通道2，并经过外侧冷却通道2排放到大气中，冷却气体不进入熔体，不影响助燃气体的搅动效果，同时外侧冷却通道2外侧包裹有耐火层1，使复合式喷枪具有冷却和隔热的功能，具有更好的耐热性能，可以还原多种有价金属。

此外，如图3、4所示的喷嘴7还可选用螺旋型，可产生波浪形气束，能产生更强的搅拌效果。