[实用新型]双重保护的热熔焊管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材热熔焊接工具，特别是一种小口径塑料管材相互连接的热熔焊管机。

背景技术

塑料管材具有重量轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装省力方便等诸多优点，近来来塑料管材得到迅速发展，被广泛应用于自来水管道、煤气管道、电线管道等行业。目前小口径塑料管材的连接一般采用热熔焊管机热熔焊接，就是将相互连接的管子表面与发热铝板上的加热模具接触热熔后变成粘滞的流体，将熔融的表面套接压在一起，聚合物分子在热及压力的作用下运动，相互穿插盘绕，产生粘接力，冷却后形成坚固的焊接面，焊接强度取决于焊接面之间相互穿插盘绕程度，焊接质量的好坏主要取决于热熔温度。但现在使用的热熔焊管机存在以下不足之处：一是发热铝板与左右壳体连接不合理，容易将发热铝板的热量传递到左右壳体上，引起左右壳体发热、老化、烫手，温控器不能正常工作，最后导致管材的焊接质量不稳定，使用寿命短，工作效率低。二是由于热熔焊管机通过温控器控制温度，主电路没有其它任何保护措施，如果发生过载、过热、短路、温控器损坏等原因都会导致热熔焊管机损坏，甚至引起供电事故，给供电系统带来极大的不安全因素。三是由于左右壳体温度过高，经常用水冷却，左右壳体密封效果差，导致热熔焊管机容易进水，无法保障安全使用，存在严重的安全隐患。为此，许多生产厂家和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有热熔焊管机所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、隔热效果好、温度控制稳定、使用安全可靠、焊接质量好并具有过载、过热双重保护的热熔焊管机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括发热铝板、支撑架、左右壳体、软胶手柄、温度传感器、温控器、温控器旋钮、指示灯、防水开关、热敏自动开关和电源保险丝，发热铝板内设有发热管，发热管的引出线上设有绝缘隔热护套，软胶手柄固定在左右壳体的固定柄上，所述的发热铝板上固定在固定方管上，固定方管可拆卸地设置在支撑架上，左右壳体通过隔热件与固定方管固定连接，主电路由发热管、热敏自动开关、温控器、防水开关和电源保险丝串联而成。

所述的左右壳体上设有与发热管引出线密封的防水密封圈。

所述的左右壳体接合处设有相互配合的双止口。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于左右壳体通过隔热件与固定方管连接，发热管与主电路软连接，隔热效果好，不会因左右壳体过热导致温控器不能正常工作，加热温度控制稳定，从而有效地保证了管材的焊接质量。二是由于在主电路上增加了热敏自动开关和电源保险丝，主电路具有过载、过热双重保护，不会导致焊管机损坏，更不会引起供电系统连锁事故，使用寿命长。三是为了防止用水冷却，左右壳体及发热管引出线进行了密封固定，保证使用安全可靠。四是结构简单合理，经久耐用，美观大方，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

其中1发热铝板，2绝缘隔热护套，3固定方管，4指示灯，5左壳体，6防水开关，7右壳体，8软胶手柄，9支撑架，10温度传感器，11隔热件，12热敏自动开关，13防水密封圈，14温控器旋钮，15电源保险丝，16温控器。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型双重保护的热熔焊管机的具体实施方案，它包括发热铝板1、支撑架9、左右壳体5、7、软胶手柄8、温度传感器10、温控器16、温控器旋钮14、指示灯4、防水开关6、热敏自动开关12和电源保险丝15，左右壳体5、7相互固定，指示灯4包括电源指示灯和工作指示灯，发热铝板1内设有发热管，发热管的引出线上设有绝缘隔热护套2，软胶手柄8固定在左右壳体5、7的固定柄上，所述的发热铝板1上固定在固定方管3上，固定方管3可拆卸地设置在支撑架9上，左右壳体5、7通过隔热件11与固定方管3固定连接，主电路由发热管、热敏自动开关12、温控器16、防水开关6和电源保险丝14串联而成。当电路发生过载时，电源保险丝14可以起到保护作用；当发热铝板1产生过热时，热敏自动开关12自动切断主电路，当发热铝板1降至正常工作温度时，热敏自动开关12自动恢复工作。所述的左右壳体5、7上设有与发热管引出线密封的防水密封圈13，使发热管引出线与左右壳体5、7密封，所述的左右壳体5、7接合处设有相互配合的双止口，使左右壳体5、7之间连接更加可靠、防水性更好。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本技术方案的基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。