[实用新型]一种新型芯样补平器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土芯样的修补装置，尤其是一种新型芯样补平器。

背景技术

钻芯法是检测混凝土强度最直观、最准确的一种微破损检测方法。该方法的准确与否主要在于混凝土芯样的端面修补质量，如果芯样两个端面平行、平整，按规范进行抗压强度试验，则强度推定值将非常接近混凝土的真实强度，若端面修补质量差，芯样歪斜或端面有凹凸，则推定强度将低于真实强度，严重时只能达到真实强度的50%。目前对于芯样的修补，主要做法：将硫磺粉加热熬成胶泥后倒进补平器的凹窝里，然后将芯样手工放入或用夹具夹持沿轨道滑至底座上的凹窝内，待硫磺胶泥变干后，晃动补平器，将芯样从凹窝里取出，重复上述操作将芯样另一端补平。这种操作存在3个问题：（1）如果用夹具夹持芯样沿轨道滑至底座上的凹窝内，可以保证芯样两端面平行，但由于硫磺胶泥固化快，待芯样滑到位时，硫磺胶泥已部分硬化，致使修补的厚度过厚或者粘不住。（2）直接放到凹窝里，虽然快捷，但是端面平行很难控制。（3）无论是通过滑道还是直接操作，都需要速度快，手忙脚乱中往往无法保证端面平整、平行等修补质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有修补装置无法保证端面平整、平行等修补质量的缺陷，而提供一种新型芯样补平器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型芯样补平器，其特征在于:包括底板，底板一侧设有凹形平底锅，底板的另一侧设有立柱，立柱上设有滑套，在凹形平底锅对应的滑套一侧设有支架，支架上铰接一对抱箍，一对抱箍通过螺杆连接，在立柱上端设有一摇杆，摇杆通过连杆与滑块连接组成摇杆滑块机构。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

滑套的另一侧设有导轨，在滑套上设有导向滑块与导轨配合。

所述的摇杆为一直角状摇杆，摇杆的直角交点铰接在立柱上。

所述的螺杆的两端具有旋向相反的螺纹，在一对抱箍的外侧面分别设有相配合的螺母。

在一对抱箍间的螺杆上套装有弹簧。

螺杆一端设有转动手柄。

在底板下面设有加热装置与凹形平底锅配合，所述的加热装置为电加热或者燃料加热装置。

在底板下面设有冷却装置与凹形平底锅配合，，所述的冷却装置优选采用冷气冷却装置。

本实用新型的有益效果能够从容地进行芯样的端面补平操作，且能够保证端面平整，两端面平行。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型一种新型芯样补平器，包括底板9，底板9一侧设有凹形平底锅10，所述的凹形平底锅10由法兰盘和一个平板组成，底板9上设有通孔放置法兰盘，平板放在法兰盘上，底板9的另一侧设有立柱7，立柱7上设有滑套6，在凹形平底锅10对应的滑套6一侧设有支架2，支架2上铰接一对抱箍1，一对抱箍1通过螺杆14连接，所述的螺杆14的两端具有旋向相反的螺纹，在一对抱箍1的外侧面分别设有相配合的螺母16，在一对抱箍1间的螺杆14上套装有弹簧15，螺杆14一端设有转动手柄13，滑套6的另一侧设有导轨8，在滑套6上设有导向滑块5与导轨8配合，在立柱7上端设有一摇杆4，所述的摇杆4为一直角状摇杆，摇杆4的直角交点铰接在立柱7上，摇杆4通过连杆3与滑套6连接组成摇杆滑套6机构，在底板9下面设有加热装置11和冷却装置12与凹形平底锅10配合。

使用时，将补平器的凹形平底锅10部刷一层薄的脱模剂，将芯样放入抱箍内，将加热装置转到凹形平底锅10下面；将适量的加热熬成糊状的硫磺倒入凹形平底锅10里，扳动摇杆，使芯样缓缓放入凹形平底锅10里，移开凹形平底锅10底部的加热装置，将冷却装置转到凹形平底锅10下面，使硫磺胶泥快速凝固，扳动摇杆，将芯样提起，使芯样旋转360度，再将加热装置转到凹形平底锅10下面；将适量的加热熬成糊状的硫磺倒入凹形平底锅10窝里，再扳动摇杆，使芯样缓缓放入凹形平底锅10里，移开凹形平底锅10底部的加热装置，将冷却装置转到凹形平底锅10下面，使硫磺胶泥快速凝固，扳动摇杆，将芯样提起，松开抱箍，取出芯样，即为补好的样品。