[实用新型]一种新型预精轧机空过隔圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型预精轧机空过隔圈。

背景技术

因生产工艺需要，预精轧机常采用空过方式进行生产。目前使用辊环帽加隔套空过结构，图2是现有技术中预精轧机空过隔圈的结构示意图，图中，11是螺栓；12是辊环帽；13是辊轴；14是隔圈；15是动圈。生产时由于高压冷却水喷溅，导致水从动圈齿侧隙进入辊箱润滑系统中，造成油箱进水，而且此结构占空间较大，造成导卫安装空间小，给导卫改型、安装带来不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型预精轧机空过隔圈，该隔圈既能防止冷却水进入辊箱润滑系统，又能节省空间，方便导卫安装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型预精轧机空过隔圈，其特征在于：该空过隔圈包括隔圈和动圈，所述隔圈与辊轴的形状相适配，隔圈在辊轴的颈部位置设有辊颈台阶，隔圈的下端与动圈连接，在隔圈的下部设有密封台阶，且该密封台阶位于动圈与辊轴的结合部分；在隔圈的顶部设有固定螺栓。

本实用新型将隔圈直接安装在辊轴上，用螺栓固定，而不需要再安装辊环帽固定；空过隔圈带密封台阶，使冷却水喷溅不到动圈上。

根据辊轴直径变化，本实用新型中隔圈直径比辊轴直径大1mm，壁厚为6mm，动圈与辊轴结合部分罩在隔圈的密封台阶内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。

本实用新型的优点是：1、密封性能可靠，冷却水不再进到润滑系统内；2、重量减轻，安装方便，节省换辊时间；3、节省了空间，辊箱面上可以安装体积较大滚动导卫，从而提高线材表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有技术中预精轧机空过隔圈的结构示意图。

具体实施方式

一种新型预精轧机空过隔圈，见图1，该空过隔圈包括隔圈2和动圈4，隔圈2与辊轴3的形状相适配，隔圈2在辊轴3的颈部位置设有辊颈台阶21，隔圈2的下端与动圈4连接，在隔圈2的下部设有密封台阶22，且该密封台阶22位于动圈4与辊轴3的结合部分；在隔圈2的顶部设有固定螺栓1，隔圈2通过固定螺栓1直接安装在辊轴3上。

根据辊轴直径变化，隔圈2直径比辊轴3直径大1mm，隔圈壁厚为6mm，密封台阶22将动圈4与辊轴3结合部分罩在隔圈内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。

本实用新型密封性能可靠、重量减轻，安装方便，节省换辊时间和空间，辊箱面上可以安装体积较大的滚动导卫，从而提高线材表面质量。