[实用新型]管桩浇注称重和泵送联动控制系统及混凝土管桩生产线有效
申请号: | 201220155680.0 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN202656295U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 何志伟;胡小立;钟辉平 | 申请(专利权)人: | 三一重工股份有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 北京鑫媛睿博知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 龚家骅 |
地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇注 称重 联动 控制系统 混凝土 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别是涉及一种管桩浇注称重和泵送联动控制系统及混凝土管桩生产线。
背景技术
混凝土管桩泵是一种新型的管桩自动化生产设备,其取代传统的手工浇注,降低了劳动强度,提高了生产效率,减少了混凝土的浪费,节约了生产成本。
目前,混凝土管桩泵在生产管桩时,管桩泵负责泵送混凝土到管桩模内进行浇注,而由管桩称重装置实时称取管桩泵泵送至管桩模内的混凝土重量并进行显示,当混凝土重量达到设定值时,由人工控制管桩泵停止泵送混凝土。
现有技术采用人工控制管桩泵停止,需要操作人员先在管桩称重装置的显示器处监控管桩模内的混凝土重量,当浇注的混凝土量快到达设定值时,再走到管桩泵处操作管桩泵停止。由于称重和停泵具有一定的时间差,这一时间差需要操作人员预先估计,因此无法做到管桩重量的精确控制,影响了管桩重量精确度,进而可能造成混凝土的浪费。此外,人工控制管桩泵停止需要操作人员具有丰富的实际操作经验,对操作人员的要求较高,同时还加大了工人的劳动强度,也会导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩浇注称重和泵送联动控制系统及混凝土管桩生产线,其可实时监控管桩模内的混凝土重量,当混凝土量达到设定值时,可使管桩泵自动停泵,从而提高管桩的重量精确度。
本实用新型采用如下技术方案:
一种管桩浇注称重和泵送联动控制系统,包括管桩称重装置和管桩泵,其中,
管桩称重装置包括相互电性连接的称重传感器和称重控制器;
管桩泵包括管桩泵控制器和泵送机构;
称重控制器与管桩泵控制器之间设置有通信连接部件;
称重传感器,用于称取管桩泵泵送至管桩模内的混凝土的重量数值,并向称重控制器发送重量信息;
称重控制器,用于当接收到的重量信息中的重量数值大于预设的重量阈值时,通过所述通信连接部件向管桩泵控制器发送停泵指令;
管桩泵控制器,用于当接收到所述停泵指令后,控制泵送机构停止泵送。
优选的,所述通信连接部件具体为数据线。
优选的,所述通信连接部件包括称重控制器上安装的无线发送装置和管桩泵控制器上安装的无线接收装置;
无线接收装置用于接收无线发送装置发送的无线信号。
优选的,管桩称重装置还包括与称重控制器电性连接的显示器,显示器用于将称重控制器接收到的重量信息中的重量数值进行显示。
优选的,管桩泵还包括控制面板。
优选的,管桩称重装置还包括与称重控制器电性连接的阈值设置模块,阈值设置模块用于根据接收到的阈值设置指令,设置所述重量阈值。
一种混凝土管桩生产线,包括管桩模,其中,还包括如上所述的管桩浇注称重和泵送联动控制系统,所述管桩泵用于泵送混凝土至所述管桩模中以浇注管桩。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的管桩浇注称重和泵送联动控制系统,包括管桩称重装置和管桩泵,管桩称重装置包括相互电性连接的称重传感器和称重控制器,管桩泵包括管桩泵控制器和泵送机构,称重控制器与管桩泵控制器之间设置有通信连接部件,称重传感器,用于称取管桩泵泵送至管桩模内的混凝土的重量数值,并向称重控制器发送重量信息,称重控制器,用于当接收到的重量信息中的重量数值大于预设的重量阈值时,通过所述通信连接部件向管桩泵控制器发送停泵指令,管桩泵控制器,用于当接收到所述停泵指令后,控制泵送机构停止泵送,从而使管桩泵可以根据管桩称重系统实时测量到的管桩重量进行自动停泵,以提高生产管桩的重量精确度。本实用新型可做到管桩重量的精确控制,避免混凝土的浪费。此外,本实用新型操作简单,对操作人员的要求较低,工人的劳动强度小,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的管桩浇注称重和泵送联动控制系统实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型提供的管桩浇注称重和泵送联动控制系统实施例2的结构示意图。
图例说明
1、管桩称重装置 11、称重传感器
12、称重控制器 13、显示器
2、管桩泵 21、管桩泵控制器
22、泵送机构 23、控制面板
31、数据线 32、无线发送装置
33、无线接收装置
具体实施方式
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