[实用新型]单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置

说明书

技术领域

 本实用新型有关一种喷嘴角度自动调节装置，特别是指一种热轧不锈钢退火酸洗生产线刷洗装置中，用于调整单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度的自动调节装置。

背景技术

目前，钢生产线上热轧后，带钢表面存在大量的氧化铁皮，在退火以后带钢表面又生成部分氧化铁皮，以及在酸洗作业中留下很多的微小的异物，这样的缺陷经过压延工程的时候，带钢表面会出现严重的缺陷，为了去除这样的缺陷，通过使用刷洗装置对钢材表面进行研削。

因为刷洗作业中，随着刷洗辊刷毛的消耗和其他因素的影响，刷辊会产生振动和压下，导致过钢线也在不断地变化；在生产作业刚刚开始时，喷嘴喷射的水会在刷辊与带钢前面一定的点进行喷水，如图1所示，由刷洗辊与支撑辊组成的刷洗装置，该带钢1上下设有交错设置的上支撑辊10与下支撑辊11，带钢1上方对应下支撑辊11设有上刷洗辊12，带钢1下方对应上支撑辊10设有下刷洗辊13，带钢1上下方位于刷洗辊前方处各设有喷嘴20，该喷嘴20连接有输水管21。当过钢线随着刷洗辊的振动和压下（或压上）发生变化时，如果喷嘴的喷水角度固定不变，喷嘴喷射的水就不能喷到刷洗辊上正确的位置，那么刷洗辊刷毛的研削量也会相应的发生变化，在这种情况下，由于刷洗辊和带钢之间的摩擦也有变化，刷毛的研削量也有变化，从而发生刷洗辊刷毛异常磨损，这样的情况发生后，刷洗辊将产生很大的振动，出现很大的噪音，从而大大降低刷洗辊的使用寿命，增加生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能随着过钢线的变化而及时调整单刷刷辊喷嘴喷射角度的自动调节装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置，其安装于热轧不锈钢退火酸洗生产线刷洗装置中，该自动调节装置包括螺旋调节装置、平衡弹簧及喷嘴角度调节杆，刷辊的两端固定在螺旋调节装置中，刷辊可随螺旋调节装置的运动而一起运动，该螺旋调节装置上方设有支撑块，该支撑块与该喷嘴角度调节杆的一端枢接连接，该喷嘴角度调节杆的另一端固定输水管的末端，该输水管连接喷嘴，该喷嘴随该喷嘴角度调节杆的转动一起转动，该平衡弹簧下端连接在刷洗支架上，上端连接在该喷嘴角度调节杆上。

所述喷嘴角度调节杆与所述支撑块枢接的一端设有调节螺丝，该调节螺丝在所述喷嘴角度调节杆上旋转上下调节，该调节螺丝下端连接所述支撑块，该调节螺丝通过所述支撑块上的旋转支点绕着所述支撑块转动。

所述喷嘴角度调节杆与所述支撑块枢接的一端还设有刻度尺，所述调节螺丝上端连接有指针，该指针对应该刻度尺上的刻度。

利用本实用新型单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置，当过钢线发生变化时，喷嘴的喷射角度可以及时地进行自动调节，从而使喷嘴的喷射角度在生产过程中始终保持最佳喷射角度，有效地防止了刷毛异常磨损现象的发生，从而延长刷辊的使用寿命，降低生产成本，同时本实用新型也可用于现有刷洗装置的改造。

附图说明

图1为刷洗辊与支撑辊组成的刷洗装置示意图；

图2为本实用新型单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置的实施状态图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图详细说明热轧不锈钢退火酸洗生产线中，单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置的具体实施方式，但本不锈钢退火酸洗生产线刷洗装置中单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置的实施方式不局限于下述的实施例。

由刷洗辊和支撑辊组成的刷洗装置中，如图2所示，本实用新型的喷嘴喷射角度调节装置主要包括螺旋调节装置4、平衡弹簧3及喷嘴角度调节杆2，刷辊的两端固定在螺旋调节装置4中，刷辊可随螺旋调节装置4的压上（或压下）而一起压上（或压下），该螺旋调节装置4上方设有支撑块40，该支撑块40与喷嘴角度调节杆2的一端枢接连接，该喷嘴角度调节杆2的另一端固定输水管21的末端，该输水管21连接喷嘴20，输水管21可随喷嘴角度调节杆2的转动一起转动，进而带动喷嘴20一起转动角度。该平衡弹簧3下端连接在刷洗支架上，上端连接在喷嘴角度调节杆2上，用于平衡喷嘴角度调节杆2受力，使喷嘴20保持一定喷射角度。该喷嘴角度调节杆2与支撑块40枢接的一端设有调节螺丝22与刻度尺23，该调节螺丝22上端连接有指针24，调节螺丝22可在喷嘴角度调节杆2上旋转进行上下调节，该指针24并对应相应刻度尺23上的相应刻度。调节螺丝22下端连接该支撑块40，该调节螺丝22通过支撑块40上的旋转支点400绕着支撑块40转动。