[实用新型]一种石油套管打三角标记装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油套管打三角标记装置。

背景技术

目前，国内外大部分套管加工厂在进行偏梯形套管外螺纹打三角标记时，首先要人工测量好尺寸，然后才能打标记，打标记位置误差较大，打标记作业费时费力，效率较低，且易损伤套管螺纹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石油套管打三角标记装置，它具有结构简单、使用方便、定位准确、省时省力等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：它包括手柄和与手柄相连接的字头架，在字头架的前端设有字头，在手柄和字头架之间的下方设有定位挡板。

本实用新型进一步改进在于：它还设有定位挡板和字头的间距可调机构；间距可调机构为：手柄和字头架为分体式结构，定位挡板固定在手柄上，字头架上设有条形孔，手柄上设有可在条形孔上滑动的定位螺栓；字头架的下面设有柔性垫板；字头架前端竖向设有字头定位腔，字头的上端滑配于字头定位腔的孔腔内，在字头的上端设有开口销。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置的使用可提高偏梯形套管外螺纹打三角形标记的定位精度和标记质量，操作安全、方便，降低操作人员的劳动强度，并且在标记时不会损伤套管螺纹。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的示意图。

在附图中：1、手柄；2、字头架；3、字头；4、定位挡板；5、条形孔；6、定位螺栓；7、柔性垫板；8、定位腔；9、开口销。

具体实施方式

实施例1

由图1-2所示的实施例可知，它包括手柄1和与手柄1相连接的字头架2，在字头架2的前端设有字头3，在手柄1和字头架2之间的下方设有定位挡板4；它还设有定位挡板4和字头3的间距可调机构；间距可调机构为：手柄1和字头架2为分体式结构，定位挡板4固定在手柄1上，字头架2上设有条形孔5，手柄1上设有可在条形孔5上滑动的定位螺栓6；字头架2的下面设有柔性垫板7，柔性垫板7可选用塑料板，以防止其损伤套管螺纹；如果套管螺纹带有倾斜角度，柔性垫板7可带有相反的倾斜角度，以确保柔性垫板平稳贴合在套管螺纹表面；字头架2前端竖向设有字头定位腔8，字头3的上端滑配于字头定位腔8的孔腔内，在字头3的上端设有开口销9。

使用方法：

通过本装置进行打三角形标记时，可通过调整定位螺栓与条形孔的相对位置，确定定位挡板前表面与字头之间水平距离，使用时定位挡板前表面与套管管端平齐，柔性垫板平稳贴合在套管螺纹表面，用锤头敲击字头顶端，即可将三角形标记打在准确位置上。

实施例2

它包括手柄1和与手柄1相连接的字头架2，在字头架2的前端设有字头3，在手柄1和字头架2之间的下方设有定位挡板4；它还设有定位挡板4和字头3的间距可调机构；间距可调机构为：手柄1和字头架2为一体结构，且其上设有条形孔，定位挡板4上设有可在条形孔上滑动的定位螺栓，定位挡板4通过定位螺栓与手柄1和字头架2的一体结构相固定；字头架2的下面设有柔性垫板7，柔性垫板7可选用塑料板，以防止其损伤套管螺纹，如果套管螺纹带有倾斜角度，柔性垫板7可带有相反的倾斜角度，以确保柔性垫板平稳贴合在套管螺纹表面；字头架2前端竖向设有字头定位腔8，字头3的上端滑配于字头定位腔8的孔腔内，在字头3的上端设有开口销9。

使用方法：

通过本装置进行打三角形标记时，可通过调整定位螺栓与条形孔的相对位置，向前或后移动定位挡板，确定定位挡板前表面与字头之间水平距离，使用时定位挡板前表面与套管管端平齐，柔性垫板平稳贴合在套管螺纹表面，用锤头敲击字头顶端，即可将三角形标记打在准确位置上。