[实用新型]耐高温高压快速可钻式复合桥塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温高压快速可钻式复合桥塞，属于石油天然气开采技术领域。 

背景技术

页岩气将来要实现工业化突破，地质选区评价、储层识别、水平井分段压裂改造等技术是重点突破口。未来页岩气的开发将主要是靠小井眼钻井和先期裸眼完井降低工程成本、靠水平井分段压裂技术提高单井产量、靠长水平段水平井延长油气井生产周期的开发模式，最终实现页岩气的效益开发。 

目前分层压裂技术已成为低渗透油气藏增储上产的重要手段。在井下作业技术中，封层是分层试油、分层压裂酸化、分层防砂、分层注水、分层生产及封闭水层、封闭干层和封闭废弃层等的一项非常重要的作业工序。桥塞封层技术已经成为一项广泛应用、并且正在不断发展和完善的封层技术。 

目前常用的金属桥塞存在易卡、钻铣困难等缺点，特别是用于斜井、水平井的分层压裂、酸化、封堵水等工艺，由于受其特殊井身结构的影响，这类井在解除金属桥塞桥堵进行磨铣时，易发生卡钻等问题，出现问题后比直井处理起来要复杂。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温高压快速可钻式复合桥塞，是一种采用高性能可钻复合材料实现多层封堵连续作业的工具。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

在耐高温高压快速可钻式复合桥塞的中心体上，由上至下依次连接上卡瓦、上锥体、上外复合片、上内复合片、上外胶筒、内胶筒、下外胶筒、下内复合片、下外复合片、下锥体和下卡瓦，上接头和下接头分别螺纹连接于中心体上、下端； 

上卡瓦内锥面紧密贴合上锥体外锥面，下卡瓦内锥面紧密贴合下锥体外锥面，上锥体和下锥体内均设有剪切销钉；上外复合片与上内复合片贴附组合，下外复合片与下内复合片贴附组合；上内复合片内锥面紧密贴合上外胶筒外锥面，下内复合片内锥面紧密贴合下外胶筒外锥面；上外胶筒内锥面紧密贴合内胶筒上外锥面，下外胶筒内锥面紧密贴合内胶筒下外锥面。 

本实用新型耐高温高压快速可钻式复合桥塞是一种采用高性能可钻复合材料、可实现多层封堵连续作业的工具，应用时，被送入到预定位置封堵目的层位下面的空间，待下入工具被取出后，即可实施目的层的压裂酸化工艺，压裂完后继续下入本桥塞，实施另一目的层的封堵，依次类推，当所有目的层施工完后，可下入钻磨工具，磨掉所有下入的可钻式复合桥塞。 

本实用新型耐高温高压快速可钻式复合桥塞可实现多目的层位的压裂酸化工艺，不受分段压裂层数限制、工具管柱简单紧凑、不易造成砂卡、解除封堵快捷。桥塞钻铣完后，能保证井筒畅通，便于后续工艺管柱下入及后期修井。 

附图说明

附图为耐高温高压快速可钻式复合桥塞的结构示意图。 

具体实施方式

实施例： 

参照附图对本实用新型的实施例进一步说明： 

本实用新型耐高温高压快速可钻式复合桥塞主要应用于井下作业技术中封堵层位，封层是分层试油、分层压裂酸化、分层防砂、分层注水、分层生产及封闭水层、封闭干层和封闭废弃层等的一项非常重要的作业工序。 

在耐高温高压快速可钻式复合桥塞中心体13上，由上至下依次连接上卡瓦2、上锥体3、上外复合片4、上内复合片5、上外胶筒6、内胶筒7、下外胶筒8、下内复合片9、下外复合片10、下锥体11和下卡瓦12，上接头1和下接头14分别螺纹连接于中心体13上、下端； 

上卡瓦2内锥面紧密贴合上锥体3外锥面，下卡瓦12内锥面紧密贴合下锥体11外锥面，上锥体3和下锥体11内均设有剪切销钉；上外复合片4与上内复合片5贴附组合，下外复合片10与下内复合片9贴附组合；上内复合片5内锥面紧密贴合上外胶筒6外锥面，下内复合片9内锥面紧密贴合下外胶筒8外锥面；上外胶筒6内锥面紧密贴合内胶筒7上外锥面，下外胶筒8内锥面紧密贴合内胶筒7下外锥面。 

在座封过程中，耐高温高压快速可钻式复合桥塞被下入到指定的位置后，座封工具向下推动上卡瓦2，上锥体3在力的作用下推动胶筒向下移动，使力传递到下锥体11；当力达到设计值时，上锥体3和下锥体11销钉几乎被同时剪断，于是，上卡瓦2和下卡瓦12张开座封在套管内壁上，整个工具座封完成。 

本实用新型耐高温高压快速可钻式复合桥塞工具性能指标如下： 

（1）压力等级：70MPa； 

（2）温度等级：120℃； 

（3）桥塞适合 4 1/2″、5″、5 1/2″套管； 

（4）钻磨时间小于30min。