[实用新型]一种用于玉米脱粒机的风瀑式清选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机的部件总成，具体说是一种提高玉米脱粒机清选效果的装置。 

背景技术

目前，公知的玉米脱粒机在脱粒后，要经过清选，且清选次数为一到三次，清选方式为依靠惯性和重力对籽粒进行清选，但清选后的籽粒中仍含有大量的薄皮、碎粒、玉米须等杂质。 

发明内容

针对现有技术所存在的缺陷，为了提高籽粒质量，降低损失，本实用新型提供了一种用于玉米脱粒机的风瀑式清选系统，其特征是筛体总成由头道筛、二道筛和三道筛组成，头道筛、二道筛和三道筛末端处分别安装垂直于筛体的第一吸风机、第二吸风机和第三吸风机；所述筛体总成置于脱粒滚筒正下方与滚筒同向，筛体首尾两端高度差在30mm-60mm间，在二道筛和三道筛间设置落差，在筛体总成底端机架上安装吹风机，所述吹风机风口与筛体平行，置于二道筛和三道筛间隙处。 

所述筛体总成置于脱粒滚筒正下方400mm-500mm处；所述吹风机风口两端与筛体两端间隙不大于15mm；第一吸风机、第二吸风机和第三吸风机的风口与对应筛体的间隙不大于15mm；吹风机风口距二道筛和三道筛间隙处70mm-100mm，第三吸风机距二道筛和三道筛间隙处直线距离400mm-600mm。 

在脱粒作业时，玉米籽粒及部分杂质自滚筒下方落入筛体上，筛体进行往复式运动，籽粒依靠惯性向筛体出口处移动并由于重力落入二道筛中，大颗粒杂质自头道筛排杂口排出，落入二道筛的籽粒和杂质在向二道筛末端移动过程中将小颗粒杂质落入地面。在落入三道筛前由于落差原因使籽粒形成松散的瀑布状态，轻质与籽粒件形成空隙由吹风机中向三道筛末端方向的风将杂质吹出，质量较重的籽粒落至三道筛上，并向提升机入口移动。有吹风机吹出的质量较轻的杂质在吹出一定距离后至于筛体垂直的第三吸风机风口处，由于气压关系被吸入第三吸风机内并抛出脱粒机外，基于风瀑式清选系统的功能，才能使玉米脱粒机在整体设计上采用加大喂入量，加大物料在滚筒部分的流速。利用二道筛和三道筛 之间的落差，将较厚的成品粮中夹杂的玉米须及杂质风选分离等方案，才使该机具备了区别于老式传统玉米脱粒机功能和优点。 

本实用新型的有益效果：可将玉米籽粒的轻质杂质有效的分离出来，从而达到提高作业质量的效果。 

附图说明

图1为用于玉米脱粒机的风瀑式清选系统示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

本实用新型提供了一种用于玉米脱粒机的风瀑式清选系统，其特征是筛体总成由头道筛、二道筛和三道筛组成，头道筛、二道筛和三道筛末端处分别安装垂直于筛体的第一吸风机1、第二吸风机2和第三吸风机3；所述筛体总成置于脱粒滚筒正下方与滚筒同向，筛体首尾两端高度差在30mm-60mm间，在二道筛和三道筛间设置落差，在筛体总成底端机架上安装吹风机4，所述吹风机4风口与筛体平行，置于二道筛和三道筛间隙处。 

所述筛体总成置于脱粒滚筒正下方400mm-500mm处；所述吹风机4风口两端与筛体两端间隙不大于15mm；第一吸风机1、第二吸风机2和第三吸风机3的风口与对应筛体的间隙不大于15mm；吹风机4风口二道筛和三道筛间隙处70mm-100mm，第三吸风机3距二道筛和三道筛间隙处直线距离400mm-600mm。