[实用新型]一体成型电感器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电感器技术领域，尤其涉及一种一体成型电感器。

背景技术：

电感器系电子行业普遍使用的重要电气元件之一，传统的闭磁路电感器的结构包括有外壳、底座、磁芯和线圈，该磁芯固定安装于底座上，磁芯通常用“工”、或“凸”等字形结构，线圈则采用手工或自动化设备缠绕于磁芯上，线圈的引线焊接在底座的端子上，外壳套装于线圈外与底座固接。现有电感器中，线圈绕制于磁芯的外部，线圈与磁芯不是一体成型的构造，无法紧密结合，从而会造成电感值偏低、抗直流饱和特性差等问题，并且这种结构较复杂，产品零件较多，因此造成其生产组装麻烦，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构紧凑、特性稳定的一体成型电感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一体成型电感器，它包括有漆包线线圈，线圈包括圈体、引线和两个端子，线圈的圈体完全嵌入由粉末模压成型制成的金属磁粉基体内，金属磁粉基体与线圈之间为一体模压成型结构。

所述金属磁粉基体的材料紧密填充满圈体的内部。

所述线圈的引线分别由金属磁粉基体相对的两侧穿出金属磁粉基体外部并与端子相连。

所述金属磁粉基体为软磁性合金粉末材料或绝缘铁粉末材料。

所述金属磁粉基体为多边形结构。

所述金属磁粉基体的端面上成型有端子卡槽。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有漆包线线圈，线圈包括圈体、引线和两个端子，线圈的圈体完全嵌入由粉末模压成型制成的金属磁粉基体内，金属磁粉基体与线圈之间为一体模压成型结构，本实用新型通过粉末模压成型直接将线圈模压成型在金属磁粉基体中，由该金属磁粉基体取代传统电感器中的壳体、底座及磁芯；线圈则直接镶嵌于金属磁粉基体内，大大简化产品结构，提高生产效率，增大了电感器的密度，结构紧凑，成品高度尺寸稳定，特性稳定，线圈受挤压变形一致，受伤程度小。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖示图；

图3是本实用新型一体模压成型前的结构示意图；

图4是本实用新型一体模压成型前的分解示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4所示，一体成型电感器，它包括有漆包线线圈(1)，线圈(1)包括圈体(11)、引线(13)和两个端子(12)，线圈(1)的圈体(11)完全嵌入由粉末模压成型制成的金属磁粉基体(2)内，金属磁粉基体(2)与线圈(1)之间为一体模压成型结构。

金属磁粉基体(2)的材料紧密填充满圈体(11)的内部，并包裹圈体(11)的外部，增大了电感器的密度，结构紧凑，成品高度尺寸稳定，特性稳定。线圈(1)的引线(13)分别由金属磁粉基体(2)相对的两侧穿出金属磁粉基体(2)外部。所述金属磁粉基体(2)为软磁性合金粉末材料或绝缘铁粉末材料，可以为铁粉、羰基铁粉、FeSiAi粉、FeNiMo粉或FeNi50粉等。金属磁粉基体(2)为多边形结构，也可以为圆形、椭圆形或其它形状的结构。金属磁粉基体(2)的端面上成型有端子卡槽(21)。

本实用新型的制作工艺为：将粉末材料分别模压成型制成底座(22)和压盖(23)，底座(22)上有压槽(24)，压盖(23)上有凸柱(25)，再将漆包铜线用机器绕成线圈(1)，压盖(23)的凸柱(25)穿设在线圈(1)的圈体(11)中并将线圈(1)夹压在底座(22)的压槽(24)中，将压盖(23)与底座(22)模压成型制成一体式金属磁粉基体(2)，模压成型的同时，线圈(1)也被紧紧夹压在金属磁粉基体(2)中，从而制成一体成型电感器。

本实用新型通过粉末模压成型直接将线圈(1)模压成型在的金属磁粉基体(2)中，由该金属磁粉基体(2)取代传统电感器中的壳体、底座(22)及磁芯，线圈(1)则直接镶嵌于金属磁粉基体(2)内，大大简化产品结构，提高其生产效率，线圈(1)受挤压变形一致，受伤程度小。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。