[实用新型]基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，更具体的说，尤其涉及一种可对喷油质量、体积、密度、温度和体积进行准确测量的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统。

背景技术

喷油泵每缸的喷油量是通过油泵试验台进行测量的，国内油泵厂家生产中使用的国产油泵试验台主要是量杯式、体积法、称重法。量杯式通过目视玻璃量杯的刻度读取油量；体积法是用一密闭油缸连接光栅尺，喷油进入油缸后挤出的油缸活塞的体积与喷入的燃油体积相同，光栅位移和活塞截面积相乘算出喷油体积；称重法用高精度电子秤测量喷入量杯的一定次数的燃油质量，再根据密度换算成体积。量杯式和称重法都需要等待油泵喷油满足一定的次数后才可读取数值，然后倒空杯内燃油后才能进行再次测量，测量周期长精度差，不连续；体积法虽然测量周期短，但因各缸的加工一致性难以达到较高水平而存在油量线性不好的问题，很难修正，给油泵生产带来很多问题，且精度和重复性很难满足国Ⅳ排放后的油量测量要求。进口设备中主要是德国BOSCH公司的KMM测量系统和法国EFS公司的单次喷射仪，KMM的测量精度和重复性较高，但价格高昂，不适用于企业的大规模生产需要，主要用于企业内部的标准传递，单次喷射仪可以测出油泵每次喷射的燃油量，但是价格更高，主要用于企业的新产品技术研发。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可对喷油质量、体积、密度、温度和体积进行准确测量的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统。

本实用新型的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，其特别之处在于：包括抑制喷射油压力波动的脉动阻尼器、实现测量的科氏力流量计以及用于数据处理和显示的工控电脑，所述脉动阻尼器的进口与喷油泵上喷油器的出口相连通，脉动阻尼器的出口与科氏力流量计的进口相连通；所述科氏力流量计出口的管路上还设置有背压阀。

脉动阻尼器与背压阀配合将喷射油的压力波动抑制到科氏力流量计可以测量的范围内，高精度的科氏流量计将测量的数据输入到工控计算机，工控计算机内装载有相应的数据处理软件，处理后可以显示出喷油质量、密度、温度以及根据温度与体积曲线关系由计算机计算并出的喷油体积。

本实用新型的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，所述脉动阻尼器包括压力缓冲腔、减压腔以及连通压力缓冲腔和减压腔的过滤腔；所述压力缓冲腔上设置有弹簧片，过滤腔内设置有起过滤和降压作用的烧结铜滤网；烧结铜滤网内设置有阀道体和阀芯，阀芯与阀道体之间的区域为减压腔。

这种结构形式的脉动阻尼器与现有的不同，是专为降低喷油泵喷出燃油的压力波动而设计的。压力缓冲腔和与之相配合的弹簧片相当于构成了第一重阻尼，通过弹簧片的运动有效地降低了燃油的波动；设置于过滤腔内的烧结铜滤网不仅具有过滤作用，而且由于网孔密度大，还可有效降低燃油的压力波动，构成了第二重阻尼；阀芯与阀道体相配合，亦可有效降低燃油的波动，形成了第三重阻尼。经过三重缓冲后，燃油流出脉动阻尼器，再配合末端的背压阀使用，流出燃油的压力波动可有效控制在较小范围内，满足科氏力流量计的精确测量要求。

本实用新型的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，所述阀道体内的阀道为圆锥形，阀芯亦为与阀道锥度相等的圆锥形；阀芯的一端设置有限位螺钉，另一端为处于被压缩状态的蝶簧。限位螺钉实现对阀芯的限位作用，并可调节阀芯与阀道之间燃油通经的大小；当减压腔内的压力过高时，阀芯就会朝蝶簧一端运动，使得阀芯与阀道之间的通经变大，缓解了压力波动；压力恢复后，阀芯在蝶簧的作用下恢复原位。

本实用新型的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，还包括与减压腔相连通的安全阀。安全阀可避免脉动阻尼器因压力过高而受损。

本实用新型的基于科氏力流量计的喷油泵油量测量系统，所述科氏力流量计（5）的测量精度±0.1%，重复性±0.05%， 耐压100公斤；密度测量精度±0.0005g/cm3，重复性 ±0.0002g/cm3。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷油泵油量测量系统，通过脉动阻尼器与背压阀的相互配合，有效地将喷油泵喷射油的压力波动平抑到科氏力流量计可以测量的范围内，并通过工控电脑有效地实现了对喷油泵的喷油质量、密度、温度和喷油体积参数的测量；具有稳定可靠、精度高、重复性好、测量效率高的优点，可实现满足新实施的国Ⅳ或更高排放要求喷油泵的测试，且整个测量系统成本较低，易于广大喷油泵生产厂家采用。