[实用新型]比重式油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉一种油水分离器，特别涉及一种比重式油水分离器，它主要用在以液态油脂为介质的压力校验设备上为氧气表和乙炔表提供隔油保护。 

背景技术

氧气表和乙炔表是工业生产中的重要计量器具，它们主要用于连接在氧气瓶、乙炔气瓶、氧气管道、乙炔气管道中对气体压力进行测量。根据我国计量法的要求，氧气表和乙炔表使用一定的时间后就必须进行校验，各个用表的部门根据各自使用环境的优劣一般3～6个月就必须进行校验。传统的校验方法是使用压力表校验器进行对比式校验，即将一块标准的压力表与一块被检测氧气表或乙炔表并联在压力表校验器上，而后不断的改变压力表校验器内油压管道系统中的压力，不断的读取标准压力表和被测氧气表或乙炔表的表压读书，从而确定被测氧气表或乙炔表是否合格。由于氧气表和乙炔表均属于禁油器械，如果在检测的时候将压力表校验器内的油脂接触了氧气表或乙炔表，这样氧气表或乙炔在使用中一旦遇到火星就会发生管道起火或爆炸等事故。为此，在检测氧气表或乙炔表时必须要使用一种油水分离器，利用该油水分离器中的水把油脂与氧气表或乙炔表分离开。目前，现有的油水分离器结构笨重，没有排气装置，油水分离不彻底，存在有事故的隐患。 

发明内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的缺陷和不足，提供一种比重式油水分离器，它结构简单，可以有效的克服现有技术中油水分离不彻底的状况。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种比重式油水分离器，包括密封筒、下部接头、上部接头、排气螺钉，其中密封筒是由上下两端分别焊接有上封头和下封头的钢管制成，钢管壁厚为5～8毫米、内径为60～80毫米，高度为100～150毫米，上封头和下封头的厚度为8～10毫米；下部接头的上端旋接在密封筒下端的下封头中部的螺孔内，下部接头的下端制有用于连接压力校验器的外螺纹，下部接头的中心通孔的上端焊接有一根油管；上部接头旋接在密封筒上端的上封头左侧的螺孔内，上部接头的上部制有一个用于连接被检氧气表或乙炔表的内螺纹孔，上部接头的中心通孔的下端焊接有一根水管；带有铅垫的排气螺钉旋接在密封筒上端的上封头右侧的螺孔内。 

本实用新型的使用方法是：首次使用前应首先从上部接头向密封筒内注水，直至水从下部接头排出为止，而后将本分离器的下端旋接在压力校验器上，打开排气螺钉，启动压力校验器，使压力校验器中的压力油从油管上端进入密封筒内将空气排出，而后装上铅垫和排气螺钉，最后把被检氧气表或乙炔表旋接在本分离器上端的螺孔内，当压力校验器中的压力油逐步加压时本分离器内的水就会排入被检氧气表或乙炔表内使表针转动，使检测人员观测到被检氧气表或乙炔表的读书，检测人员将该读书与压力表校验器上的标准表的读书进行比较，就可以判断氧气表或乙炔表是否合格。这里需要注意的是本分离器不能倒放。 

本实用新型与现有技术相比有益效果是：结构简单，可以有效的将油水分离，使氧气表或乙炔表在检测时不会被油脂污染，确保氧气表或乙炔表的安全使用。 

附图说明

附图1为本实用新型的剖视图； 

图中，1. 密封筒，2. 下部接头，3. 上部接头，4. 排气螺钉，5. 铅垫，6. 水管，7. 油管，11. 钢管，12.下封头，13. 上封头。 

具体实施方式

图中，一种比重式油水分离器，包括密封筒1、下部接头2、上部接头3、排气螺钉4，其中密封筒1是由上下两端分别焊接有上封头13和下封头12的钢管11制成，钢管11壁厚为5～8毫米、内径为60～80毫米，高度为100～150毫米，上封头13和下封头12的厚度为8～10毫米；下部接头2的上端旋接在密封筒1下端的下封头12中部的螺孔内，下部接头2的下端制有用于连接压力校验器的外螺纹，下部接头2的中心通孔的上端焊接有一根油管7；上部接头3旋接在密封筒1上端的上封头13左侧的螺孔内，上部接头3的上部制有一个用于连接被检氧气表或乙炔表的内螺纹孔，上部接头3的中心通孔的下端焊接有一根水管6；带有铅垫5的排气螺钉4旋接在密封筒1上端的上封头13右侧的螺孔内。