[实用新型]芳烃处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效的芳烃处理塔，能够保证待处理的物料在塔中具有较高的分布均匀度，从而提高芳烃处理效率，改善处理效果。 

背景技术

目前，芳烃处理采用的处理塔内部构造是由底部的进料口、陶瓷球、石英砂及填充于处理塔内的白土构成。待处理的物料经底部的进料口进入塔内后，流经分层分布的陶瓷球和石英砂层后进入白土层，陶瓷球和石英砂对物料在塔内分布起到一定的均化作用，在一定程度上可以防止产生沟流现象，提高了填充有白土的处理塔的处理效率。现有技术中，处理塔内铺有陶瓷球和石英砂各一层，其上直到塔顶填充有一层白土，仍然容易出现沟流，使得处理塔的处理效率快速降低。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使得待处理物料在塔中保持较高的分布均匀度，避免产生沟流现象的芳烃处理塔。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种芳烃处理塔，所述芳烃处理塔内填充有陶瓷球、不锈钢丝网、石英砂和白土，其特征是：位于所述芳烃处理塔下端的进料口采用所述陶瓷球封堵，填充在所述芳烃处理塔内的所述白土分成两段或两段以上，相邻的两段白土之间以及最下方的一段白土的下方分别设有隔离层，所述隔离层采取不锈钢丝网上铺充石英砂的方式形成。 

作为优选，最上方的一段白土的上方设有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网上堆放有一层或多层陶瓷球。 

作为优选，所述白土为三段。 

本实用新型的芳烃处理塔的有益效果是，通过把白土分段设置，可以在不对现有处理装置进行改造并保证白土塔处理能力的前提下，保证较高的全塔物料分布均匀度，提高填充有白土的芳烃处理塔的处理效率，改善处理效果，同时提高白土填料的利用率，降低生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的芳烃处理塔的结构示意图； 

图2是本实用新型的实施例二的芳烃处理塔的结构示意图。 

1-进料口  2-陶瓷球  3-不锈钢丝网 

4-石英砂  5-白土    6-出料口 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。 

实施例一 

如图1所示，在图1中，陶瓷球2填充在芳烃处理塔的底部以封堵位于底部的进料口1；共有两段白土5，最下方的一段白土5的下方采用在不锈钢丝网3上铺充石英砂4的方式形成的隔离层；两段白土5之间也为在不锈钢丝网3上铺充石英砂4的方式形成的隔离层。作为优选方案，本实施例中，最上方的白土5的上方设有不锈钢丝网3，最上方的白土5的上方的不锈钢丝网3上堆放有一层或多层陶瓷球2，陶瓷球2铺满该不锈钢丝网3。 

实施例二 

请参照图2，在图2所示的实施例二中，陶瓷球2填充在芳烃处理塔的底部以封堵位于底部的进料口1；白土分为三段，最下方的一段白土5的下方采用在不锈钢丝网3上铺充石英砂4的方式形成的隔离层；两段白土5之间也为采用在不锈钢丝网3上铺充石英砂4的方式形成的隔离层。待处理的物料从塔底的进料口1经陶瓷球2、不锈钢丝网3和石英砂4后，较为均匀地进入第一层的白土5中进行吸附处理，经过一段白土的处理之后，物料继续流经一层不锈钢丝网3和石英砂4，经再次均布之后进入第二段的白土5，依此，经过三段白土5的处理之后，经由位 于塔顶的陶瓷球2自出料口6流出塔外。其中，最上方的一段白土5的上方设有不锈钢丝网3，最上方的一段白土5的上方的不锈钢丝网3上堆放有一层或者多层陶瓷球2。本实施例在保持芳烃处理塔中白土的装填量不变，也就是保证芳烃处理塔的实际处理能力的前提下，在现有装置内将石英砂与白土进行分段装填，即由塔底至塔顶依此采取陶瓷球→不锈钢丝网→石英砂→白土→不锈钢丝网→石英砂→白土→陶瓷球的填装方式，采用不锈钢丝网和石英砂将白土分为若干段，各段之间的不锈钢丝网和石英砂分别起到支撑白土层和物料再分布作用，使得物料经过一段白土层后，再流经不锈钢丝网和石英砂进行重新分布后进入下一段白土层，从而改善在上一段白土中可能产生的沟流现象，使得整个芳烃处理塔内的物料分布更加均匀，物料与白土之间的接触更加充分，整个芳烃处理塔的处理效率更高，处理效果更好；同时，由于具备了多段再分布功能，使得芳烃处理塔的操作条件要求更加宽松，提高了芳烃处理塔的生产适应度。 

当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。