[实用新型]一种全自动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工搅拌设备技术领域，涉及一种对多种化工材料进行混合搅拌的电机式全自动搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有的搅拌机在搅拌时，所产生的含有热量和水分的气体会影响到电机的使用寿命，不利于经济、节能环保的理念，同时搅拌机自动化水平低，搅拌无法做到均匀，一次下料往往需要多次搅拌才能达到标准，从而造成了电力的浪费和工作效率的低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有环保、节能、安全性强、结构简单、使用方便、成本低廉且完全自动化特点的全自动搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动搅拌机，包括机架，机架有支撑板、支撑杆和横杆，支撑杆竖立在支撑板上并与横杆焊接，支撑板一侧放置有液压油缸，液压油缸通过暗置的电线分别与搅拌杆和安放在支撑杆卡接环上的控制开关相连，横杆的两侧分别固接有电机和搅拌杆，电机通过电线分别与安置在搅拌机一侧的控制台和液压油缸相连，电机另设一根电线连接电源，横杆中部设有一个固定栓，固定栓拴接有一个用于控制搅拌杆升降高低的控制杆。

所述搅拌杆由杆体、叶轮和安全罩组成。

所述杆体四周分别设有四根等长间距为45°角的固定杆，固定杆顶端垂直固定在机架横杆上，固定杆通过四端开有固定孔中心设有用于贯通杆体的中心圆孔的十字支撑架固定，十字连接支架的下端设有圆面，圆面中心为用于防止因摩擦而产生火花的紫铜材料空心轴套，圆面上设有一个直径较大的圆形孔隙， 固定杆的末端通过螺钉栓接在圆面的四个端点上，杆体通过圆面连接叶轮，叶轮外设有一个用于防止叶轮脱落造成问题的安全罩。 

所述叶轮包括六至八片与杆体相连的叶片，所述叶片分为通孔叶片和分散叶片，两者依次排列焊接在中心轴上形成一个能对物料搅拌均匀的叶轮。

所述通孔叶片的上下两端焊接有能隔绝物料流动宽度较大的挡板，通孔叶片为一块长方形金属板，金属板中心位置开设有一个用于限制物料流动轨迹的中心孔。

所述安全罩为圆柱形下端开放式牢笼结构，牢笼壁与上端的圆面焊接相连，安全罩的直径略大于叶轮直径，牢笼壁上设有若干便于物料流动的间隙。

所述控制杆由杆身和杆身末端七字形的直钩组成，杆身通过固定栓拴接在搅拌杆的机架中部位置，在杆身中间位置还设有一个用于固定的双头卡接环，其中一头束在杆身上，另一头固定在机架的支撑杆上，杆身末端的直钩与杆身相焊接，直钩的长度与杆身到支撑杆上的卡接环上的控制开关距离保持一致。

本实用新型的有益效果是：具有环保、节能、安全性强、结构简单、使用方便、成本低廉且完全实现自动化的特点，符合经济、节能环保的理念，同时搅拌机自动化水平高，搅拌均匀，从而降低了电力的浪费，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是叶轮结构示意图。

图中：1－支撑板，2-支撑杆，3-横杆，4-液压油缸，5-搅拌杆，6-卡接环，7-控制开关，8-电机，9-控制台，10-固定栓，11-控制杆，12-杆体，13-叶轮，14-安全罩，15-固定杆，16-十字支撑架，17-通孔叶片，18-分散叶片，19-挡板，20-直钩，21-圆面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种全自动搅拌机，包括机架，机架由支撑板1、支撑杆2和横杆3组成，支撑杆2竖立支撑板1上并与横杆3焊接，支撑板1一侧放置有液压油缸4，液压油缸4通过暗置的电线分别与搅拌杆5和安放在支撑杆2卡接环6上的控制开关7相连，横杆3的两侧分别固接有电机8和搅拌杆5，电机8通过电线分别与安置在搅拌机一侧的控制台9和液压油缸4相连，电机8另设一根电线连接电源，横杆3中部设有一个固定栓10，固定栓10拴接有一个用于控制搅拌杆5升降高低的控制杆11。