[实用新型]一种锥形沼气开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关装置，特别是一种锥形沼气开关。 

背景技术

中国专利文献CN101105230 公开的《 阀门的锥形阀芯》（申请号200710016422.8）是一种用于控制管道流体开、关阀门的锥形阀芯。其基本结构是：在阀芯套的锥形中孔内，转动连有锥形阀芯轴；在所述阀芯轴上设有通孔的至少一端，与阀芯套上设有的通孔相连通；在所述阀芯轴的端面上，设有连接转动体。阀芯套和阀芯轴分别由陶瓷材料构成。该专利文献给出了如下三种具体的锥形阀芯结构： 

第一种具体的锥形阀芯结构，是在由陶瓷材料构成阀芯套的锥形中孔内，转动连有同样由陶瓷材料构成的锥形阀芯轴；在所述阀芯轴上设有直通状通孔的两端，分别与阀芯套上设有的通孔相连通。在所述阀芯轴的端面上，设有连接转动体，所述连接转动体的结构，是条形凹槽状。当然所述连接转动体，也可以是条形凸起状，或在阀芯轴的端面上，呈间距分布设有多个凹孔或凸起。为便于该发明与阀门体固连，通常在阀芯套的外圆上，设有连接定位槽。使用时，固连于手柄上的拨杆端部，嵌合连于阀芯轴端面上的条形凹槽内。通过手柄带动拨杆拨动阀芯轴转动，使之两端的通孔与阀芯套 1 上的通孔连通位置相互错位分离，既实现水、气阀门的关闭。

第二种具体的锥形阀芯结构，是在由陶瓷材料构成阀芯套的锥形中孔内，阀芯轴上设有拐角状通孔，阀芯套设有的通孔。转动连有同样由陶瓷材料构成的锥形阀芯轴，使所述阀芯轴上设有拐角状通孔分别与阀芯套上设有的通孔相连通。其与前面一种锥形阀芯结构不同在于：所述阀芯轴上设有拐角状通孔的一端，与阀芯套上设有的通孔相连通。使用时，通过电动装置带动拨杆拨动阀芯轴转动，使之一端的通孔与阀芯套上的通孔相连通，水、气阀门处于开启位置。 

第三种具体的锥形阀芯结构，是在由陶瓷材料构成阀芯套的锥形中孔内，阀芯轴上设有T 形通孔，阀芯套设有的通孔。与第一种锥形阀芯的结构不同在于：所述阀芯轴上设有 T 形通孔的两端，能分别与阀芯套上设有的通孔相连通，水、气阀门处于开启位置。 

申请人经过研究发现，上述公开的《阀门的锥形阀芯》给出的三种具体的锥形阀芯结构存在的不足之处是，阀芯套与阀芯轴配合的部位没有设置采用密封结构或者采取密封办法，在实际使用时，锥形阀芯与阀芯套配合间隙会随着使用产生的磨损而加大，由此会使得阀门失控，造成事故。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术的不足进行改进，提出一种锥形沼气开关。 

本实用新型的技术解决方案是，由开关旋钮和阀体构成，阀体包括锥形阀芯、压盖、阀座，锥形阀芯装在阀座中，阀座设有通气管，通气管内的通气孔与安装锥形阀芯的孔相互垂直，锥形阀芯与阀座内锥形配合，锥形阀芯中有通孔，转动锥形阀芯，锥形阀芯中的通孔能与通气管连通，其特征在于，采用O形密封圈，O形密封圈安装在锥形阀芯上，阀座中安装锥形阀芯的孔与锥形阀芯配合的部位设有与O形密封圈配合的环形槽；阀座上端外有凹形环槽，压盖的内圈有凸形环棱，阀座上端外的凹形环槽与压盖的内圈的凸形环棱卡合在一起。 

其特征在于，O形密封圈包括O形小密封圈和O形大密封圈。 

其特征在于，锥形阀芯上安装有两个O形小密封圈和一个O形大密封圈。 

其特征在于，通气管设有方便安装固定通输气软管的承口。 

其特征在于，通气管一端设有方便安装固定输气软管的承口。 

其特征在于，通气管两端设有方便安装固定输气软管的承口。 

其特征在于，通气管设有的承口深度为20mm——30mm。 

其特征在于，阀座配有固定输气软管的螺帽和锥形密封圈，其安装在阀座的通气管上。 

本实用新型工作原理是，使用时旋转旋钮带动锥形阀芯在阀座中旋转90度，使锥形阀芯的通孔与通气管相通，此时为开，沼气即可通过阀体，锥形阀芯上端的O形大密封圈可防止沼气从上端泄漏；不使用时回旋旋钮带动锥形阀芯在阀座中回旋转90度，使锥形阀芯上的O形小密封圈与通气管的通孔贴合，此时阀体为关，即刻切断气源。 

本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，所有部件为注塑成型，加工装配更简单，生产效率高，成本低，耐腐蚀，寿命长。 

附图说明

图1、本实用新型基本结构示意图 

具体实施方式

下面，根据附图，详细描述本实用新型的实施例。