[实用新型]一种自动压紧密封的真空封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空封口装置，特别是一种自动压紧密封的真空封口机。

背景技术

目前，真空封口机产品的机盖大多为手动压合结构，在真空包装产品时，需要手动将封口机盖向下压紧并与机身扣合后，再进行真空抽气及热熔封口。此结构操作起来不够方便，由于机盖与机身是机械扣合，卡扣之间也存在间隙，无法使密封腔紧密贴合，容易造成封口不良而漏气。

发明内容

为了克服现有真空封口装置的不足，本实用新型提供了一种自动压紧密封的真空封口机。该封口机无需手动扣合机盖，只需将需要真空包装的包装袋放置于封口机工作平台，按下开关，机盖自动向下扣合并与机身紧密贴合后，封口机再进行真空抽气及热熔封口操作。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种自动压紧密封的真空封口机，包括机身、机盖、真空抽气装置、热封板、金属块、电磁铁及自动压贴装置。

所述自动压贴装置包括一个气缸、一个气缸拉杆、一个压块、一个复位弹簧、一个连接传动轴，所述气缸内设有气缸弹簧，所述气缸拉杆的一端置于气缸内部，所述复位弹簧置于压块下，复位弹簧尾端卡于机身平面上，所述连接传动轴的两端连接封口机的机盖，所述压块置于所述连接传动轴上，使所述气缸排气带动气缸拉杆向下运动时，气缸拉杆的另一端与压块相接触。

在所述机盖上设置有金属块，在该封口机机身与金属块相对应的位置上设有电磁铁，所述金属块设置在机盖两端。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型的使用，能够使封口机包装的产品密封腔紧密贴合，达到良好的密封性，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型的外观设计图

图2是本实用新型的原理图

图3是本实用新型的分解图

图中101.机身，102.机盖,201.气缸，202.气缸拉杆，203.压块，204.连接传动轴，205.金属块，206.电磁铁，207.真空槽，208.底盖，209.气缸弹簧，210.复位弹簧。  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种自动压紧密封的真空封口机，包括：机身（101）、机盖（102）、真空抽气装置（图中未示）、热封板（图中未示）、金属块（205）、电磁铁（206）及自动压贴装置。

所述自动压贴装置包括一个气缸（201）、一个气缸拉杆（202）、一个压块（203）、一个复位弹簧（210）、一个连接传动轴（204），所述气缸（201）内设有气缸弹簧（209），所述气缸拉杆（202）的一端置于气缸（201）内部，所述复位弹簧（210）置于压块（203）下，复位弹簧（210）尾端卡于机身(101)平面上，所述连接传动轴（204）的两端连接封口机的机盖（102），所述压块（203）置于所述连接传动轴（204）上，使所述气缸（201）排气带动气缸拉杆（202）向下运动时，气缸拉杆（202）的另一端与压块（203）相接触。

在所述机盖（102）上设置有金属块（205），在该封口机机身（101）与金属块（205）相对应的位置上设有电磁铁（206），所述金属块（205）设置在机盖（102）两端。

如图2所示，当起动该封口机后，气缸（201）进行排气带动气缸拉杆（202）向下运动，气缸拉杆（202）通过设置于连接传动轴（204）上的压块（203）使其向下旋转，从而带动与连接传动轴（204）连接的机盖(102)向下扣合，使机盖(102)与机身(101)紧密贴合，为加强机盖(102)与机身(101)的扣合的紧密度，机盖(102)两端设置有金属块(205)，与金属块(205)对应位置的机身(101)上设置有电磁铁(206)，当机盖(102)与机身(101)扣合后，电磁铁(206)与金属块(205)相互吸合，增大了机盖(102)与机身(101)贴合的紧密度。机盖(102)与机身(101)紧密贴合后，再进行真空抽气及热熔封口作业。当封口作业完成，电磁铁（206）断电与金属块（205）分离，同时气缸（201）泄气，气缸（201）内的气缸弹簧（209）将气缸拉杆（202）向上推，压块（203）失去压力后在复位弹簧(210)的作用下也跟着向上旋转，从而带动与连接传动轴（204）连接的机盖(102)打开。