[实用新型]钻孔机主轴夹头的握力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机检修工具，具体涉及一种钻孔机主轴夹头的握力检测装置。

背景技术

在现有技术中，如图1所示，钻孔机主轴夹头5′的握力检测装置由夹头锁紧扳手1′、扭力杆2′和弹簧秤3′构成，扭力杆2′的一端设置有扭力栓，弹簧秤3′连接于扭力杆2′的另一端。主轴夹头5′设置于钻孔机主轴4′的下端。检测主轴夹头5′的握力与扭力时，先是将夹头锁紧扳手1′套设于夹头上，再将扭力杆2′上的扭力栓伸入夹头内，然后锁紧夹头锁紧扳手1′上的螺丝，夹住夹头，使夹头不能在检测的过程中转动，然后用弹簧秤3′在与扭力杆2′保持90°夹角的方向上拉动扭力杆2′，使扭力杆2′的扭力栓与夹头内壁之间发生转动摩擦，此时弹簧秤3′测出的数据为扭力值。

然而，如果夹头锁紧扳手1′上的螺丝拧得太松，在检测时夹头会相对于夹头锁紧扳手1′转动，使得弹簧秤3′测出的数值是夹头与夹头锁紧扳手1′之间发生转动摩擦得出的结果，不能测出实际的扭力值；如果夹头锁紧扳手1′上的螺丝拧得太紧，就会使夹头夹得太紧，扭力杆2′的扭力栓难以在夹头内转动，使扭力杆2′的扭力栓与夹头之间的转动摩擦力增大，从而也失去了数据的真实性。同时，在测量的过程中，弹簧秤3′与扭力杆2′之间很难一直保持90°夹角，导致检测数据的不准确。

上述握力检测装置在检测过程中较难达到规范操作，往往不同人检测钻孔机主轴夹头的握力与扭力时会得出不同的检测结果，其测量的准确性较低。同时其使用较为不便，检测速度较慢。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种使用简便、检测速度快、检测准确性高的钻孔机主轴夹头的握力检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钻孔机主轴夹头的握力检测装置，包括固定座、气缸、精密调压阀和三通释放残压的手动阀，所述气缸连接于所述固定座的下端，所述气缸的向上延伸的活塞杆的上端设置有检测时连接至钻孔机主轴夹头内的辅助接头，所述精密调压阀的出气口通过气管与所述气缸的进气口连接，所述手动阀的出气口通过气管与所述精密调压阀的进气口连接，所述手动阀的进气口连接有进气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有使用简便、检测速度快、检测准确性高的优点。

附图说明

图1是现有技术的钻孔机主轴夹头的握力检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型的钻孔机主轴夹头的握力检测装置的结构示意图。

在图1中：1′-夹头锁紧扳手；2′-扭力杆；3′-弹簧秤；4′-钻孔机主轴；5′-主轴夹头。

在图2中：1-固定座；2-气缸；3-精密调压阀；4-手动阀；5-钻孔机主轴；6-主轴夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图2所示，一种钻孔机主轴夹头的握力检测装置，包括固定座1、气缸2、精密调压阀3和三通释放残压的手动阀4，气缸2连接于固定座1的下端，气缸2的向上延伸的活塞杆的上端设置有检测时连接至钻孔机的主轴夹头6内的辅助接头，精密调压阀3的出气口通过气管与气缸2的进气口连接，手动阀4的出气口通过气管与精密调压阀3的进气口连接，手动阀4的进气口连接有进气管。

检测时，向进气管通入压缩空气，打开三通释放残压的手动阀4，将精密调压阀3的气压调整至经过计算测试得出的相应的握力(扭力)值对应的气压值大小，然后关闭三通释放残压的手动阀4，使固定座1抵顶钻孔机主轴5，气缸2上端的辅助接头夹入主轴夹头6内，确认夹紧后，再打开三通释放残压的手动阀4，然后再关闭三通释放手动残压阀，此时若辅助接头脱开主轴夹头6，固定座1向下掉落，则该主轴夹头6的握力值小于标准握力值，主轴夹头6不合格。反之，则主轴夹头6合格。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。