[实用新型]一种制备用于柔性触摸屏的触控电极卷材的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种制备用于柔性触摸屏的触控电极卷材的设备。

背景技术

目前，触摸屏已是代替鼠标的良好人机互动交互式工具，但现有传统触摸屏技术多为玻璃基材制作，仅限于手机面板和工控小面板的应用，还无法低成本量产10英寸以上触摸屏，更无法实现大尺寸触摸屏的量产。目前行业内中小尺寸触控面板同质化严重，制造良率低下，制程技术的束缚使成本居高不下。

传统的触摸屏(例如电容触摸屏)制程，受材料和制程的约束，进入发展瓶颈。在材料方面，关键原材料多为ITO(氧化铟锡)镀膜和ITO导电玻璃，因铟的稀缺，随着ITO材料价格的飞涨和国家对稀有材料的保护，已使ITO为主的触摸屏成本居高不下。在制程方面，现有制程基本为“sheet by sheet”(“片对片”)制程，先用成膜的ITO膜和ITO玻璃通过黄光制程、干法或湿法蚀刻制备电极图案，需将不需要的成膜部分蚀刻掉，这样，导电材料浪费严重。而且，湿法刻蚀存在着不环保、工艺复杂、良率低等问题，而干法刻蚀的技术门槛高，生产效率低下，而且生产设备昂贵。此制程工序近50多道工序，且单机台作业，人力需求量大，良率低下。而且，现有技术的制作基材为刚性玻璃基材，再加上以上制程方法和设备的限制，还无法实现大尺寸量产，10英寸以上面板制造良率低下，大尺寸面板基本以笨重昂贵的光控触摸屏为主，发展大受制约。

这些状况也促使材料科学界对ITO材料的替代材料的研究，其中透明导电是最大的研究方向，目前已有包括AZO(掺铝氧化锌)、ATO(氧化锑锡)、Ag纳米(纳米银)、CNT(碳纳米管)、石墨烯膜等材料的研究制备和应用。

实用新型内容

本实用新型的内容和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种制备用于柔性触摸屏的触控电极卷材的设备，以卷对卷的方式在透明绝缘的塑料基材表面上直接印刷透明导电电极图案和电极导线，与传统的触摸屏黄光制程和干、湿法蚀刻制造工艺相比，触摸屏的加工工序大大简化，成本降低，良率提高，且克服了加工尺寸限制的瓶颈，能够制备大尺寸柔性触摸屏，使触摸屏能在新的领域应用和大幅推广。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供一种制备用于柔性触摸屏的触控电极卷材的设备，其中包括：

第一印刷单元组，其设置在第一透明绝缘的塑料基材卷的输送路径上，用于形成X轴方向导电层，该X轴方向导电层通过在第一透明绝缘的塑料基材卷表面上采用印后透明的导电油墨一次性印刷至少一个第一透明导电电极图案，并在该第一透明导电电极图案周围采用导电油墨定位套印形成与该第一透明导电电极图案连接的第一电极导线而形成；

第二印刷单元组，其设置在第二透明绝缘的塑料基材卷的输送路径上，用于形成Y轴方向导电层，该Y轴方向导电层通过在第二透明绝缘的塑料基材卷表面上采用印后透明的导电油墨一次性印刷至少一个第二透明导电电极图案，并在该第二透明导电电极图案周围采用导电油墨定位套印形成与该第二透明导电电极图案连接的第二电极导线而形成；

涂布或加覆装置，用于在该X轴方向导电层与该Y轴方向导电层的其中一个层上形成透明绝缘复合层；并用于在复合后的双层导电电极膜的其中一面光学涂布压敏胶；

定位复合装置，其用于将该X轴方向导电层与该Y轴方向导电层通过所形成的透明绝缘复合层进行图案精确定位复合，形成双层导电电极卷材；并用于在已光学涂布压敏胶的双层导电电极膜上复合离型膜后再形成触控电极卷材。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种制备用于柔性触摸屏的触控电极卷材的设备，其中包括：

第一印刷单元组，其设置在透明绝缘的塑料基材卷的输送路径上，用于形成X轴方向导电面，该X轴方向导电面通过在透明绝缘的塑料基材卷的其中一个表面上采用印后透明的导电油墨一次性印刷至少一个第一透明导电电极图案，并在该第一透明导电电极图案周围采用导电油墨定位套印形成与该第一透明导电电极图案连接的第一电极导线而形成；

翻转装置，其将输送的透明绝缘的塑料基材进行翻转；