[实用新型]一种活性水泥窑专用复合滤料

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及高温烟气除尘过滤材料技术领域，特别涉及新型高温复合针刺过滤材料。

背景技术

目前，在活性水泥窑烟气除尘领域，由于环境温度高，水分含量高，入口粉尘浓度高，成分复杂，腐蚀性较强，对滤料的过滤精度以及使用要求很高，要求其具有耐高温、耐腐蚀、更高过滤精度、更低设备运行阻力。

P84纤维，为聚酰亚胺纤维的一种，是由奥地利兰精公司生产。耐温性能优异，长期使用温度260℃，另外由于其异型截面使之具有更大的比表面积，且纤维的抱合性能好，使之具有优异的过滤效果。如果采用100％的P84纤维制成滤料，由于其依靠进口，价格非常昂贵，成本大大增加，市场很难接受。不利于市场的推广。

芳纶(商品名NOMEX，CONEX)，化学名为芳香族聚酰胺纤维。芳纶具有耐温性能高，耐腐蚀性能好的优势，价格适中。

该专利具有以下特点：

迎尘层全部采用P84纤维，充分保证和粉尘接触，充分发挥其比表面积大，过滤精度高的优势，并且能够有效的降低设备运行阻力。

在此基础上，通过深入研究，将P84纤维和芳纶纤维优势结合，开发一种性能优异、价格适中的活性水泥窑专用复合滤料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温耐腐蚀，更高过滤精度、更低运行阻力、更高性价比的一种活性水泥窑专用复合滤料。

本实用新型的技术方案如下。

整套材料主要包括：主要包括(1)PTFE微孔膜层，采用热合方式使PTFE微孔膜固着在迎尘层上；(2)迎尘层，采用P84纤维构成的层体；(3)第一附着层，采用芳纶纤维构成的层体；(4)基布层，采用PTFE长丝构成的层体；(5)第二附着层，采用芳纶纤维构成的层体。

第一附着层覆盖于基布层上，基布层覆盖于第二附着层上，其中第一附着层、基布层、第二附着层采用针刺复合的方式进行勾连加固，迎尘层覆盖于由

第一附着层、基布层、第二附着层所构成的合刺体上，再通过针刺复合方式进行勾连加固。

迎尘层、第一附着层、基布层、第二附着层相互固定后的四层体总重为500-550g/m2。

所述迎尘层为1D×60mm的P84纤维构成的层体，克重为50-150g/m2。

所述第一附着层为2D×60mm的芳纶纤维构成的层体，克重为100-150g/m2。

所述基布层为PTFE长丝构成的层体，克重为120-150g/m2。

所述第一附着层为2D×60mm的芳纶纤维构成的层体，克重为150-200g/m2。

附图及附图说明

图1为本实用新型技术材料的结构示意图：

图中：(1)、PTFE微孔膜层  (2)、迎尘层(P84纤维)  (3)、第一附着层(芳纶纤维)  (4)、基布层(PTFE长丝)  (5)、第二附着层(芳纶纤维)

具体实施方式

如图1所示：本实用新型活性水泥窑专用复合滤料，该过滤材料包括PTFE微孔膜层(1)，迎尘层(2)，第一附着层(3)，基布层(4)和第二附着层(5)，PTFE微孔膜层(1)置于迎尘层(2)上表面，迎尘层(2)置于第一附着层(3)上表面；第一附着层(3)置于基布层(4)上表面，基布层(4)置于第二附着层(5)上表面。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

1)首先将第一附着层、第二附着层通过开松、混合、梳理，各自形成纤维网和基布层进行交叉铺网，形成毡材；其中第一附着层克重为130g/m²，基布层为130g/m²，第二附着层为200g/m²；

2)迎尘层90g/m²的聚酰亚胺纤维经过开松、混合、梳理，形成纤维网；四层体克重为550g/m²；

3)四层体经过1台预针刺、4台主针刺、1台双针板异位对刺修面，针刺频率分别为500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；针刺深度分别为5mm，6mm，8mm，8mm，8mm，6mm，5mm。

4)针刺后的毡材经过压光，上辊温度260℃，下辊温度260℃；烧毛，烧毛速度5m/min；PTFE复合配方浸渍，复合配方由PTFE乳液、水、其它化学助剂组成，其中PTFE乳液含固量为60％，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10％；热定型，热定型温度260℃下7min。提高过滤材料表面的光滑性、耐腐蚀性、尺寸稳定性。