[实用新型]N型太阳能电池组件及N型太阳能电池硅片

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种N型太阳能电池组件及N型太阳能电池硅片。 

背景技术

晶体硅太阳能电池已经被大规模应用到各个领域，其良好的稳定性和成熟的工艺流程是其大规模应用的基础。N型太阳能电池作为晶体硅太阳能电池的一种类型，其以N型直拉单晶硅为基体，硅片的背面是覆盖有SiO₂和SIN_x双层钝化膜的硼扩散制备的P型发射结，硅片的正面是磷扩散制备的前表面场，前表面场上覆盖有起钝化和减反射作用的薄膜。 

如图1所示，图1为现有技术中晶体硅太阳能电池生产工艺流程图。N型太阳能电池的生产时，首先需要对制作N型太阳能电池的硅片进行清洗，通过化学清洗的过程达到对硅片表面的结构化处理，然后将清洗后的硅片进行扩散工艺，P型硅片在扩散后表面变成N型，形成P-N结，此时对形成P-N结的硅片进行周边刻蚀工艺，以去掉在扩散工艺中在硅片边缘形成的导电层，然后经平板PECVD（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition-等离子体增强化学气相沉积法）工艺，即沉积减反射膜，印刷工艺和烧结工艺等制作得到符合要求的N型太阳能电池。 

晶体硅太阳能电池经PECVD沉积减反射膜后转入印刷电极工序，在这个工序中主要完成电池正面电极、背面电极的印刷。N型太阳能电池表面电极包括主栅线和多条辅栅线，辅栅线与主栅线连接，辅栅线用于吸收由硅片光电转换后形成的光生载流子，并将光生载流子传递至主栅线，然后主栅线将传递到其上的光生载流子传递至外电路中。目前在N型太阳能电池大规模生产中普遍采用丝网印刷技术制作电极，印刷电极工艺是生产过程中比较重要的环节，电极的印刷质量直接影响N型太阳能电池的性能和转换效率。 

丝网印刷技术主要采用制作好的丝网版，用一定的方法使丝网与待印刷的N型太阳能电池硅片的基片接触，使浆料在丝网上均匀流动，按照掩膜图形注入网孔，当丝网脱开基片时，浆料就以掩膜图像的形状从网孔转移到基片的相应位置上，完成浆料的图像印刷。 

如图2所示，图2为现有技术中N型太阳能电池硅片上主栅线的结构图。主栅线1与多条辅栅线2的中部相导通，传统的N型太阳能能电池的主栅线1是通过一次印刷在N型太阳能电池硅片正面形成的一条长方形的主栅线1，主栅线1的设计主要使用实心结构，采用实心结构设计的主栅线1增加了浆料的使用，由于浆料的耗量在电池的生产成本中占有较大比例，因此增加了电池的生产成本。主栅线1采用实心结构的设计，也使得硅片上的一部分受光面积完全由主栅线覆盖，一定程度上降低了硅片的光电转换效率。 

因此，如何实现减少N型太阳能电池硅片表面浆料的使用以降低成本，同时提高N型太阳能电池的光电转换效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种N型太阳能电池组件及N型太阳能电池硅片，以实现减少N型太阳能电池硅片表面浆料的使用以降低成本，同时提高N型太阳能电池的光电转换效率。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种N型太阳能电池硅片，其上设置有主栅线和与所述主栅线相导通的多条辅栅线，所述主栅线上至少一部分为由多条传导栅线构成的栅线组。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，多条所述传导栅线平行分布。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，任何相邻的两条所述传导栅线之间的间距均相等。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，所述主栅线多条所述传导栅线构成。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，所述栅线组包括实心部和镂空部，所述镂空部与所述实心部沿所述主栅线的长度方向依次分布。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，所述镂空部由多条联接栅线平行分布后构成。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，任何相邻的两条所述联接栅线之间的间距均相等。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，所述主栅线由多个所述栅线组依次连接后组成。 

优选地，在上述N型太阳能电池硅片中，所述主栅线的两个端部均设置为实心栅线。 

一种N型太阳能电池组件，包括接线盒和与之相连的N型太阳能电池硅片，所述N型太阳能电池硅片为如上所述的N型太阳能电池硅片。