[实用新型]金矿井下自动喷雾降尘系统

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种金矿井下自动喷雾降尘系统。

背景技术  

金矿井下粉尘主要产生于井巷采掘、支护、运输、装卸、提升等环节，其中爆破产尘量约占生产过程产尘量的40%左右。据测算，炮采作业面在无任何防尘措施的情况下放炮后的粉尘浓度达300～500mg/m³左右，爆破瞬间产生尘量高达数千至数万mg/m³。

现有的金矿井下粉尘处理方式主要是通风排尘，在开启风机后，高浓度的粉尘将迅速扩散到其他空间，扩大污染面积并造成二次污染。

实用新型内容 

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种金矿井下自动喷雾降尘系统，对爆破作业后产生的粉尘进行有效拦截，保证井下作业环境的洁净，降低粉尘浓度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种金矿井下自动喷雾降尘系统，包括通过主水管依次串联的总阀门、电磁阀、过滤器和喷雾头，其特征在于：所述喷雾头包括喷头芯体和安装在喷头芯体前端的喷头盖，且喷头芯体前端面与喷头盖之间留有作为造雾空间的圆柱状的造雾区；其中喷头芯体带有芯体水孔，芯体水孔的后端与主水管的前端连通，芯体水孔的前端与造雾区连通；所述喷头盖带有喷雾孔，所述造雾区的前端与所述的喷雾孔连通。

还包括带有手动旁通阀的旁路水管，该旁路水管的进水端连接在总阀门和电磁阀之间的主水管上，出水端连接在过滤器和喷雾头之间的主水管上。

本实用新型的积极效果在于：

第一、在水泵作用下，进入主水管的水流经过滤器过滤后进入喷头芯体，并经芯体水孔喷入造雾区中，高压水流与造雾区的内壁高速冲击形成水雾，水雾经喷雾孔喷出。专用喷头造雾效果较好。经过现场使用发现，使用本实用新型，能够较好地对爆破作业后产生的粉尘进行有效拦截，保证井下作业环境的洁净，降低粉尘浓度，保护作业人员的身心健康。

相比于单一的通风降尘方式，使用通风喷雾降尘后，空气中的粉尘含量降低了60.73%，减少了粉尘的污染面积，实现了对粉尘源头的治理。

另外，使用本实用新型还可以降低工作面温度，形成对流，减少炮烟和氮氧化物等有毒有害气体，达到通过雾流的气体不呛人的目的。

第二、本实用新型设置了作为应急水路的旁路水管，在电磁阀损坏或者过滤器堵塞的情况下，可以继续完成喷雾降尘操作。

附图说明  

图1是本实用新型的结构和工作流程示意图。

具体实施方式    

下面结合实例对本实用新型做进一步说明。

如图1，本实用新型包括通过主水管1依次串联的总阀门2、电磁阀3、过滤器4和喷雾头。所述喷雾头包括喷头芯体5和安装在喷头芯体5前端的喷头盖6，且喷头芯体5前端面与喷头盖6之间留有作为造雾空间的圆柱状的造雾区7。其中喷头芯体5带有芯体水孔5-1，芯体水孔5-1的后端与主水管1的前端连通，芯体水孔5-1的前端与造雾区7连通。所述喷头盖6带有喷雾孔6-1，所述造雾区7的前端与所述的喷雾孔6-1连通。

在水泵作用下，进入主水管1的水流经过滤器4过滤后进入喷头芯体5，并经芯体水孔5-1喷入造雾区7中，高压水流与造雾区7的内壁高速冲击形成水雾，水雾经喷雾孔6-1喷出。

本实用新型还可以包括带有手动旁通阀9的旁路水管8。该旁路水管8的进水端连接在总阀门2和电磁阀3之间的主水管1上，出水端连接在过滤器4和喷雾头之间的主水管1上。在电磁阀3损坏或者过滤器4堵塞的情况下，所述旁路水管8可以作为应急水路使用。