[实用新型]一种冷却器进出水管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进出水管，具体来说，涉及一种冷却器整体弯曲成形的进出水管。

背景技术

现有的冷却器进出水管如图1所示，由竖管1和横管2焊接而成，且竖管和横管的焊接端均斜切成45°，从而使得竖管2和横管2之间成90°。但是，这种生产方式需要先将竖管1和横管2斜切成45°，再将两段管焊接成90°，工序复杂，工艺精度要求高，且焊接时容易出现脱焊、虚焊等问题，用户在使用一段时间后，很可能发生漏水现象，另外，因水管焊接部位成直角90°，管内冷却介质流动时受阻力较大，造成流通不畅，进而降低了冷却器的换热性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有冷却器进出水管的不足，提供了一种冷却器进出水管，整体弯曲成形，不需要焊接，工艺简单，生产方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于：一种冷却器进出水管，包括竖管和横管，其中，还包括弯管，且所述竖管通过弯管与横管连接，该弯管对应的圆心角为90度，且所述竖管、横管与弯管为整体弯曲成形的整体式管道。上述的冷却器进出水管，其中，所述竖管、横管和弯管的横截面的面积相同。

上述的冷却器进出水管，其中，所述整体式管道为不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的冷却器进出水管，所述竖管通过弯管与横管连接成90°，且所述竖管、横管与弯管为整体弯曲成形的整体式管道，该整体式管道是利用模具成形，不需要焊接，也不需要对焊接头加工，不仅制造工艺简单，减少了制造工序及制造过程中对原材料的浪费，也避免了因脱焊、虚焊等焊接缺陷造成的漏水现象。另外，所述横管与竖管之间是R形的弯管，减小了流经管内介质水的阻力，流动畅快，且所述竖管、横管和弯管的横截面的面积相同，确保了管内介质水的流量稳定，提高了冷却器本身的换热性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的冷却器进出水管的结构示意图；

图2是本实用新型一种冷却器进出水管的结构示意图。

图中：

1 竖管    2 横管    3 弯管

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：

图2为本实用新型一种冷却器进出水管的结构示意图，如图2所示，本实用新型提供的冷却器进出水管，包括竖管1和横管2，其中，还包括弯管3，且所述竖管1通过弯管3与横管2连接，该弯管3对应的圆心角为90度，且所述竖管1、横管2与弯管3为整体弯曲成形的整体式管道，不需要焊接，也不需要对焊接头加工，不仅制造工艺简单，减少了制造工序及制造过程中对原材料的浪费，也避免了因脱焊、虚焊等焊接缺陷造成的漏水现象。

优选地，所述竖管1、横管2和弯管3的横截面的面积相同，确保了管内介质水的流量稳定，提高了冷却器本身的换热性能。

优选地，所述整体式管道为不锈钢管。

综上所述，本实用新型提供的冷却器进出水管，所述竖管1通过弯管3与横管2连接成90°，且所述竖管1、横管2与弯管3为整体弯曲成形的整体式管道，该整体式管道是利用模具成形，不需要焊接，也不需要对焊接头加工，不仅制造工艺简单，减少了制造工序及制造过程中对原材料的浪费，也避免了因脱焊、虚焊等焊接缺陷造成的漏水现象。另外，所述横管与竖管之间是R形的弯管，减小了流经管内介质水的阻力，流动畅快，且所述竖管、横管和弯管的横截面的面积相同，确保了管内介质水的流量稳定，提高了冷却器本身的换热性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。