[实用新型]一种固液分离机有效
申请号: | 201220161097.0 | 申请日: | 2012-04-16 |
公开(公告)号: | CN202620853U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 黄兴强;陈志胜;柯海波;邓卫兵 | 申请(专利权)人: | 黄兴强;陈志胜;柯海波;邓卫兵 |
主分类号: | B01D33/11 | 分类号: | B01D33/11;B01D33/76 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 354000 福建省南平*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离机,尤其适用于将牲畜家禽粪便中的粪渣和污水充分分离。
背景技术
随着规模化养殖业的快速发展,我国牲畜家禽粪便的排放量迅速地增长,对环境的污染也日益地加深。未经过固液分离处理的牲畜家禽粪便存在的缺点:一是污水浓度高,若不处理直接排放,对环境的污染严重,若进行达标处理,工程投资费用大,运行费用也高;二是粪便无法回收利用,从而浪费了可以利用的有机肥料资源。
中国专利号为:ZL 200410035823公开一种固液分离机,所述固液分离机包括:机架、斜置在机架上由电机驱动的振动滤、储渣槽和送渣挤压装置,振动滤的两侧分别固接有侧板、上端具有污物进入口、下端具有排渣口;所述送渣挤压装置固设于排渣口的前下部,送渣挤压装置与排渣口之间通过储渣槽相连通。该专利很好的解决的上述技术问题,但是该固液分离机的工作效率并不高,且容易堵塞,所分离后的粪渣仍含有相当多的水分,而且该固液分离机工作时的噪音较大,比较不利于环保。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供一种结构简单、易于操作、高效节能、噪音小、能够充分分离固液混合物的固液分离机。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种固液分离机,包括机身及设于机身上的固液分离装置,所述固液分离装置包括滤筒、进料斗,所述滤筒中部穿设有转轴,并通过转轴可转动地设于机身上,所述转轴的一自由端与驱动装置相连,所述滤筒设有滤筒进料口与滤筒出料口,所述机身上设有机身出料口,所述滤筒出料口与机身出料口相连通,所述进料斗设置于机身上,其一端伸出机身外,另一端与滤筒进料口相连通,所述机身上设有污水出口。
进一步的,所述机身上设有螺旋输送器,所述螺旋输送器由驱动装置驱动,所述驱动装置设置于机身上,所述螺旋输送器设有输送器进料口与输送器出料口,所述输送器进料口与机身出料口相连通。
进一步的,所述输送器进料口与输送器出料口之间靠近输送器出料口的一端设有出水口,所述出水口上设有过滤网。
进一步的,所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮,所述驱动轮设于驱动电机的转轴上,所述从动轮设于滤筒转轴的自由端上,所述驱动轮通过链条或同步带与从动轮传动。
进一步的,所述滤筒的横截面自滤筒进料口向滤筒出料口方向逐渐增大。
进一步的,所述机身顶部内壁位于滤筒上方设有若干个清洗喷头,所述机身背部设有水泵,所述清洗喷头与水泵相连通。
进一步的,所述机身上铰接有可闭合或开启的罩盖。
进一步的,所述污水出口设于机身侧面底部。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:使用该固液分离机,工作效率高,不易堵塞,分离后料渣的含水量小,回收率高,可以作为一种优质的有机肥料资源加以利用,从而有利于农业生产;分离后污水降低了浓度,减轻了后续处理的压力,从而便于污水的净化处理,且易达到污水排放标准,具有环保功能;结构简单、易于操作、噪音小、故障率低,避免了污水直接排放的污染,也避免了噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2,本实用新型提供一种固液分离机,包括机身1及设于机身上的固液分离装置,所述固液分离装置包括滤筒2、进料斗4,所述滤筒2中部穿设有转轴23,并通过转轴23可转动地设于机身1上,所述转轴23的一自由端与主电机3相连,所述滤筒2通过主电机3可转动地设置于机身1上,所述滤筒2设有滤筒进料口21与滤筒出料口22,所述机身1上设有机身出料口11,所述滤筒出料口22与机身出料口11相连通,所述进料斗4设置于机身1上,其一端伸出机身1外,另一端与滤筒进料口21相连通,所述污水出口5设于机身1侧面底部,所述滤筒2的横截面自滤筒进料口21向滤筒出料口22方向逐渐增大,所述机身1顶部内壁位于滤筒2上方设有若干个清洗喷头6,所述机身1背部设有水泵61,所述清洗喷头6与水泵61相连通,所述机身1上铰接有可闭合或开启的罩盖7。
所述机身上设有螺旋输送器8,所述螺旋输送器8由副电机9驱动,所述副电机9设置于机身上,所述螺旋输送器8设有输送器进料口81与输送器出料口82,所述输送器进料口81与机身出料口11相连通,所述输送器进料口81与输送器出料口82之间靠近输送器出料口81的一端设有出水口83,所述出水口83上设有过滤网831。
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