[实用新型]一种充气式密封圈及其固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站地车，特别涉及核电站地车中屏蔽罩与地面间隙之间的密封装置。

背景技术

由于近年我国新能源发展迅速，计划和正在建设的核电站项目很多。核电站会产生乏燃料，乏燃料罐的取放都会用核电站地车来完成。核电站地车是一种新型的高温气冷堆核电站用起重设备，在取出或者放入乏燃料罐的过程中地车的排气系统会抽走竖井中的热气流进行散热。排气系统包括屏蔽罩和抽气装置等。当地车运动到使屏蔽罩的通道恰好位于核电站竖井之上的位置时，抽气装置可以将屏蔽罩以及竖井内的热气流抽出。为了防止屏蔽罩和地面之间的间隙影响排出热气流的效果，排气系统还包括密封装置。密封装置固定设置在屏蔽罩下端，并可以沿竖直方向收起和放下，能够在屏蔽罩与地面的间隙之间形成密封空间，方便排出屏蔽罩内以及竖井内的热量；或者可以保持屏蔽罩与地面的间隙，以便屏蔽罩与地面之间可以相对运动。

现有技术的密封装置，是一种固定连接于屏蔽罩底面的充气环形软管。这种充气环形软管，虽然具有放下时实现屏蔽罩和地面之间的密封功能，收起时实现保持间隙的功能。然而，这种充气环形软管的固定十分困难，同时，固定的好坏直接影响密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种充气式密封圈及其固定装置，解决现有密封装置的充气环形软管固定困难、影响密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种充气式密封圈，包括：设置在屏蔽罩与含竖井的地面之间的环形充气密封件，其特征在于：所述环形充气密封件是一种充气式密封圈，其横断面：上部是倒三角形实体，下部是与倒三角形实体连接为一体的可充气圆形或椭圆形薄壁管。

所述圆形或椭圆形薄壁管与软管接口连接，软管接口又与充气元件连接，用于向所述薄壁管充气。

所述圆形或椭圆形薄壁管与软管接口连接，软管接口又与放气元件连接，用于对所述薄壁管放气。

所述充气式密封圈由橡胶类弹性材料制作而成。

一种充气式密封圈的固定装置，其特征在于：所述固定装置由内压板、外压板和沉头螺钉组成，所述内压板的一边设有与环形充气密封圈的倒三角形实体的第一斜面相配合的内压板斜面，所述内压板上开有固定用内压板通孔，所述外压板的一边设有与所述倒三角形实体的第二斜面相配合的外压板斜面，所述外压板上开有固定用外压板通孔；所述内压板、外压板分别由多段弧形板组合而成圆环形，所述内压板通孔、外压板通孔内分别用沉头螺钉与屏蔽罩的底面固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

由于本实用新型的横断面上部是倒三角形实体，刚性较强，其上平面可直接贴合在屏蔽罩底面，两个斜面与内、外两套压板的斜面相配合，因此，可将密封圈可靠地压紧固定在屏蔽罩底面。由于本实用新型的两套内外压板为环形，且多段式组合，既方便了密封圈的安装固定，又可方便拆卸维修。

本实用新型适用于核电站地车中，能够在屏蔽罩与地面的间隙之间形成密封空间，方便排出屏蔽罩内以及竖井内的热量；可以保持屏蔽罩与地面的间隙，以便屏蔽罩与地面之间可以相对运动。

附图说明

图1为本实用新型在屏蔽罩与地面之间的安装位置示意图(主视图)；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的A-A断面图；

图4为密封圈充气后的断面图；

图5为密封圈抽气后的断面图；

图6为一种充气式密封圈的断面图；

图7为内压板4的断面图；

图8为外压板5的断面图。

下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、2、6所示，一种充气式密封圈3，设置在屏蔽罩1与含竖井的地面2之间，所述充气密封圈3的横断面：上部是倒三角形实体3-1，下部是与倒三角形实体连接为一体的可充气圆形或椭圆形薄壁管3-2。

所述圆形或椭圆形薄壁管3-2与软管接口3-3连接，软管接口3-3又与充气元件连接，用于向所述薄壁管充气。

所述圆形或椭圆形薄壁管3-2与软管接口3-3连接，软管接口3-3又与放气元件连接，用于对所述薄壁管放气。

所述充气式密封圈3由橡胶类弹性材料制作而成。