[实用新型]一种电子束轰击炉多晶硅加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于使用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域，具体涉及一种电子束轰击炉多晶硅加料装置。

背景技术

晶体硅材料是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。物理冶金提纯法制备太阳能级多晶硅成本相对较低，工艺路线简单，对环境污染小，能够满足多晶硅太阳能电池对环境和成本的要求。

采用电子束轰击炉降低多晶硅中磷杂质的含量，但是在提纯过程需要陆续往电子束轰击炉内的坩埚中加料，由于没有料斗，每次加料都要用人工将硅料送到加料口一点一点的加，并且加料口细小，稍微大点的硅块会卡在加料口处，很难下去，影响继续加料，这样就造成加料的时间很长，生产效率很低，有时候很长时间才能完成30kg的硅料提纯，同时浪费大量的电力资源。

本实用新型针对目前存在的问题，提供一种电子束轰击炉多晶硅加料装置，该装置实现了自动填料，提高了生产效率，节省了人力和电能，解决了现有的加料困难的问题。

发明内容

本实用新型目的在于，为了解决现有电子束轰击炉加料装置的不足，提供一种简单实用的电子束轰击炉多晶硅加料装置，该装置是由密封盖、盛料筒、传动装置、电动装置和下料翻斗组成，盛料筒为圆筒形，盛料筒的上方为加料口，加料口设置密封盖，盛料筒底部安装有下料翻斗，下料翻斗通过转动装置连接电动装置。使用时，当启动电子束轰击炉前，将要进行提纯的硅料放入下料翻斗中，当电子束轰击炉内坩埚中的硅料熔化时，打开电动机带动可折叠半圆形钢板向下翻开，使下料翻斗中的硅料落入到炉内坩埚中继续提纯，直到坩埚内的硅料全部溶化后填满整个坩埚。该装置加料平稳可调，操作方便，安全可靠。实现了自动填料，提高了生产效率，节省了人力和电能。

本实用新型所述的一种电子束轰击炉多晶硅加料装置，该装置是由密封盖、盛料筒、传动装置、电动装置和下料翻斗组成，盛料筒（2）为圆筒形，盛料筒（2）的上方为加料口，在加料口上固定有密封盖（1），盛料筒（2）底部安装有下料翻斗（7），下料翻斗（7）通过转动装置（3）与电动装置（4）连接。

所述的电子束轰击炉多晶硅加料装置中的下料翻斗（7）由两块半圆形钢板（5）和钢板（6）组成，其中一块半圆形钢板（6）沿着圆周水平固定在盛料筒（2）内，另一块半圆形钢板（5）为上下翻动的钢板（5），通过折页与固定的钢板（6）连接，构成一个完整的圆形下料翻斗（7）。

所述的电子束轰击炉多晶硅加料装置中的下料翻斗（7）中的两块半圆形钢板（5）和钢板（6）的半径与盛料筒（2）内半径相等。

所述的电子束轰击炉多晶硅加料装置中的下料翻斗（7）中的翻动的半圆形钢板（5）通过轴与传动装置（3）连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构。

本实用新型所述的一种电子束轰击炉多晶硅加料装置，该装置是由密封盖、盛料筒、传动装置、电动装置和下料翻斗组成，盛料筒2为圆筒形，盛料筒2的上方为加料口，在加料口上固定有密封盖1，盛料筒2底部安装有下料翻斗7，下料翻斗7通过转动装置3与电动装置4连接，下料翻斗7由两块半圆形钢板5和钢板6组成，其中一块半圆形钢板6沿圆周水平固定在盛料筒2内，另一块半圆形钢板5为上下翻动的钢板5，通过折页与固定的钢板6连接，构成一个完整的圆形下料翻斗7，下料翻斗7中的两块半圆形钢板5和钢板6的半径与盛料筒2内半径相等，下料翻斗7中的翻动的半圆形钢板5通过轴与传动装置3连接。

使用时，盛料筒2采用圆柱形结构，在加料口处设有密封圈，在电子束轰击炉工作时，关闭密封加料盖1，保证炉体内处于真空状态，当启动电子束轰击炉前，将要进行提纯的硅料放入盛料筒2中，当电子束轰击炉内坩埚中的硅料熔化时，打开电动机4通过传动装置3带动下料翻斗7中可折叠翻动半圆形钢板5向下翻开，使盛料筒2中的硅料落入到炉内坩埚中继续提纯，直到坩埚内的硅料全部溶化后填满整个坩埚。