[实用新型]砂芯转运浸涂夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体讲是一种砂芯转运浸涂夹具。

背景技术

目前，在铸件生产的过程中，需要对砂芯进行转运涂料。涂料是非常重要的环节，一般采用砂芯组装后整体浸涂的方法，由于组合砂芯重量较重，手工搬运不方便，需要采用夹具夹持后进行转运及浸涂。现有技术的砂芯转运浸涂夹具一般包括两种：一种是剪刀叉式夹具，另一种是采用气缸夹具；前者容易夹坏砂芯，使砂芯不完整，且对于形状尺寸大的砂芯夹持操作不方便；后者的气缸类夹具必须要求生产场地有气源，否则无法驱动气缸，另外，砂芯在转运浸涂时，气缸供气的气管随夹具移动而移动，影响生产作业；再者，该气缸式砂芯转运浸涂夹具结构比较复杂，制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制作成本低，可翻转浸涂，且操作方便、灵活的砂芯转运浸涂夹具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的砂芯转运浸涂夹具：它包括吊耳、横梁、左立柱和右立柱，所述的吊耳与横梁通过拉杆连接，所述横梁的一端与右立柱的上端固定连接，横梁的另一端与左立柱的上端铰接，且横梁上设有一固定左立柱的锁紧机构；所述左立柱和右立柱的下端可转动连接有两个相对设置的夹头，且两个夹头同轴线。 

采用以上结构后，本实用新型砂芯转运浸涂夹具与现有技术相比，具有以下优点：该砂芯转运浸涂夹具在夹持砂芯时，先将右立柱下端的夹头夹持在砂芯的一端，然后摆动左立柱使左立柱下端的夹头夹持在砂芯的另一端，再采用锁紧机构锁紧左立柱，从而完成砂芯的夹持，其结构简单，不易夹坏砂芯，保证砂芯完整，且制作成本低。在夹持砂芯浸涂的过程中，可以转动夹头，来进行砂芯的翻转浸涂，其操作方便、灵活性高，不受生产条件的限制。 

作为优选，所述的锁紧机构包括一个锁紧钩，所述的锁紧钩与横梁靠近左立柱的一端铰接，所述锁紧钩与左立柱上端之间设有一连杆，所述连杆的一端与锁紧钩铰接，连杆的另一端与左立柱上端铰接。锁紧左立柱时，用手压下锁紧钩的自由端，锁紧钩带动连杆锁紧左立柱上端，从而防止在砂芯转运的过程中，左立柱转动使砂芯脱落。

作为一种改进，所述左立柱和右立柱的下端连接两个同轴线的套筒，每个套筒内间隙配合一个转轴，所述转轴的内端与夹头固定连接，转轴的外端连接一个摇把。在翻转浸涂砂芯时，用手转动摇把，摇把带动转轴转动，从而使砂芯翻转，操作非常简单、方便。

作为优选，所述的转轴通过轴承与套筒的内孔可转动连接。

作为优选，所述的轴承为自润滑翻遍轴承。

附图说明

图1是本实用新型砂芯转运浸涂夹具的结构示意图。

图2是本实用新型砂芯转运浸涂夹具在图1中的A部放大结构示意图。

图3是本实用新型砂芯转运浸涂夹具在图1中的B部放大结构示意图。

如图所示：

1、吊耳，2、横梁，3、右立柱，4、左立柱，5、拉杆，6、锁紧钩，7、连杆，8、夹头，9、套筒，10、转轴，11、摇把，12、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，

本实用新型砂芯转运浸涂夹具，它包括吊耳1、横梁2、左立柱4和右立柱3，所述的吊耳1与横梁2通过拉杆5连接，所述横梁2的一端与右立柱3的上端固定连接，横梁2的另一端与左立柱4的上端铰接，且横梁2上设有一固定左立柱4的锁紧机构；所述左立柱4和右立柱3的下端可转动连接有两个相对设置的夹头8，所述两个夹头8同轴线。

所述的锁紧机构包括一个锁紧钩6，所述的锁紧钩6与横梁2靠近左立柱4的一端铰接，所述锁紧钩6与左立柱4上端之间设有一连杆7，所述连杆7的一端与锁紧钩6铰接，连杆7的另一端与左立柱4上端铰接。

所述左立柱4和右立柱3的下端连接两个同轴线的套筒9，每个套筒9内间隙配合一个转轴10，所述转轴10的内端与夹头8固定连接，转轴10的外端连接一个摇把11。

所述的转轴10通过轴承12与套筒9的内孔可转动连接。

所述的轴承12为自润滑翻遍轴承。