[实用新型]余热综合回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产领域，尤其涉及一种烟气、蒸汽余热综合回收利用装置。

背景技术

随着电力、煤炭等能源价格的上涨，各企业对工艺生产中产生的废热、余热的回收利用越来越重视，企业通过回收烟气余热来加热助燃空气、气体燃料或其他介质，达到节能降耗、减少污染的目的。烟气余热回收的技术也是多种多样，如热管锅炉、余热锅炉等，但是因为随季节和生产负荷的改变，烟气量、烟温均会改变，造成锅炉后烟气温度的变化，在锅炉进口烟气量较少或温度较低时，排烟温度将可能偏离设计点，而低于酸露点温度，从而造成换热面的酸露腐蚀，大大降低换热面使用寿命，并可能造成汽水泄露和爆管危险。还有的余热回收装置通过在介质加热器设置旁路，改变进入介质加热器的介质流量来控制换热量，从而控制排烟温度，但是，该种方法有很大缺陷，旁路系统增加大量投资和占地，同时需要将不同温度的介质混合，增大了热损失。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种余热综合回收利用装置，通过选择合理的汽包部和烟气余热加热器部、烟气余热回收器部的高度差来实现汽水系统的稳定自然循环，在较小的温差下实现稳定的对流换热，达到烟气余热充分利用的目的。

为达到上述目的，本实用新型所述一种余热综合回收利用装置，至少包括汽包部、烟气余热回收器部以及烟气余热加热器部，其中；

所述汽包部，在上下高度方向上置于烟气余热加热器部与烟气余热回收器部之间；所述烟气余热加热器部，在汽包部上方；所述烟气余热回收器部，在汽包部下方；

所述汽包部的下端通过管路与所述烟气余热回收器部的下端连接；所述烟气余热回收器部的上端通过管路与所述汽包部的上部连接；所述汽包部的上端通过管路与所述烟气余热加热器部的上端连接；所述烟气余热加热器部的下端与所述汽包部的下部连接。

优选地，还包括蒸汽加热器部和蒸汽流量调节阀组部，其中；

所述蒸汽加热器部的进口端通过管路与外部蒸汽设备连接，该管路上设有蒸汽流量调节阀组部；所述蒸汽加热器部的出口端通过管路与余热锅炉连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过选择合理的汽包和烟气余热加热器部、烟气余热回收器部的高度差来实现汽水系统的稳定自然循环，在较小的温差下实现稳定的对流换热，达到烟气余热充分利用的目的；

2、在烟气余热不足时，利用企业的低压蒸汽作为辅助热源，依据烟气排烟温度的大小，通过调压阀组控制进入蒸汽加热器的蒸汽流量来控制换热量，排烟温度低时，开大蒸汽流量调节阀，排烟温度高时，关小蒸汽流量调节阀，实现生产介质的稳定预热，保证排烟温度在合理范围；

3、根据烟气、蒸汽、介质的温度情况不同，蒸汽加热器换热管束可以设置在烟气余热加热器管束的前面(如附图)，也可以布置在烟气余热加热器管束的中间。

附图说明

图1是本实用新型所述的余热综合回收利用装置的流程示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述一种余热综合回收利用装置，至少包括汽包部1、烟气余热回收器部2以及烟气余热加热器部3，其中；

所述汽包部，在上下高度方向上置于烟气余热加热器部与烟气余热回收器部之间；所述烟气余热加热器部，在汽包部上方；所述烟气余热回收器部，在汽包部下方；

所述汽包部的下端通过管路与所述烟气余热回收器部的下端连接；所述烟气余热回收器部的上端通过管路与所述汽包部的上部连接；所述汽包部的上端通过管路与所述烟气余热加热器部的上端连接；所述烟气余热加热器部的下端与所述汽包部的下部连接。

还包括蒸汽加热器部4和蒸汽流量调节阀组部5，其中；

所述蒸汽加热器部的进口端通过管路与外部蒸汽设备6连接，该管路上设有蒸汽流量调节阀组部；所述蒸汽加热器部的出口端通过管路与余热锅炉7连接。

本实用新型的工作原理为：

汽包部的饱和水，通过下降管道进入烟气余热回收器部，饱和水被烟气加热，部分水汽化。因为汽水混合物比重较饱和水小，故汽水混合物因为重力差可以通过上升管进入汽包部，通过汽包部内的汽水分离装置，产生的蒸汽上升进入烟气余热加热器部，在对介质加热后，蒸汽凝结为水，通过下降管回流到汽包部，完成一个循环。

在图中，标号8代表排放的烟气，标号9代表余热烟气，标号10代表在烟气余热加热器部加热后的介质，标号11代表进入蒸汽加热器部内的低温介质。