[实用新型]一种包片机送纸机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及蓄电池加工生产设备，尤其是包片机送纸机构。

【背景技术】

蓄电池生产过程中，需要在正极片、负极片之间设置隔膜纸，该隔膜纸为绝缘的薄膜状，可隔断正、负极片。隔膜纸原料都是整卷的，而蓄电池正极片、负极片尺寸较小，所以使用时都需要将整卷的隔膜纸切割成正、负极片的2倍大小，然后将隔膜纸包覆在正极片上，这样正、负极片间隔叠放就实现了良好绝缘。

目前，对隔膜纸切割都是采用手工放卷后，手工一段一段地进行切割，无法进行连续化生产，放卷、切割效率相当低下，严重影响了蓄电池产品规模生产的生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种包片机送纸机构，能够自动放卷、送纸，提高整体生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种包片机送纸机构，包括底板、左侧板、右侧板、上压板、主动辊、被动辊、左压板和右压板，所述左侧板、右侧板与底板一起构成导纸槽，导纸槽的前端设有上压板，导纸槽的后端设有主动辊和被动辊，主动辊和被动辊的后部设有左压板和右压板，左压板安装在左侧板上，右压板安装在右侧板上。

作为优选，所述底板的前端为弧形状，上压板的两侧分别安装在左侧板和右侧板上，底板前端的弧形状与上压板配合构成进纸口，进纸更方便。

作为优选，所述上压板的前部还设有导纸板，所述导纸板相对于上压板向外侧倾斜，使进纸更顺畅。

作为优选，所述主动辊上设有步进轮和第一齿轮，被动辊上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，结构简单，节省能源。

作为优选，所述被动辊的两端均设有弹簧孔，可调节主动辊与被动辊之间的间隙，且提高对纸的压紧效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动放卷、送纸，将隔膜纸输送到指定位置，然后由切纸装置进行自动裁切，提高了生产效率。本实用新型结构简单，成本低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种包片机送纸机构的立体图；

图2是本实用新型一种包片机送纸机构的主视图；

图3是本实用新型一种包片机送纸机构的右视图。

【具体实施方式】

参阅图1、2、3，包片机送纸机构，包括底板1、左侧板2、右侧板3、上压板4、主动辊5、被动辊6、左压板7和右压板8，所述左侧板2、右侧板3与底板1一起构成导纸槽9，导纸槽9的前端设有上压板4，导纸槽9的后端设有主动辊5和被动辊6，主动辊5和被动辊6的后部设有左压板7和右压板8，左压板7安装在左侧板2上，右压板8安装在右侧板3上。

所述底板1的前端为弧形状15，上压板4的两侧分别安装在左侧板2和右侧板3上，底板1前端的弧形状15与上压板4配合构成进纸口，该进纸口进纸更方便。所述上压板4的前部还设有导纸板10，所述导纸板10相对于上压板4向外侧倾斜，使进纸更顺畅。所述主动辊5上设有步进轮11和第一齿轮12，被动辊6上设有与第一齿轮12配合的第二齿轮13，结构简单，节省能源。所述被动辊6的两端均设有弹簧孔14，可调节主动辊5与被动辊6之间的间隙，且提高对纸的压紧效果。

本实用新型工作过程：在包片机工作过程中，隔膜纸由进纸口进入导纸槽9内，经过导纸槽9后，穿过主动辊5与被动辊6之间的间隙，并由左压板7和右压板8压住，主动辊5和被动辊6不断转动，将隔膜纸不断向前输送，一直到切纸机构处切割后由包片机构进行包覆，整个送纸机构实现了自动、准确送纸，实现了自动化作业，提高了生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。