[实用新型]一种真空排渣系统

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种真空排渣系统，尤其是涉及一种用于乙烯多醇贫液提纯工艺中用到的真空排渣系统。

背景技术

在化工领域中，对于废水、废渣的回收和提纯，既能保护环境又可节约资源，因此被越来越多的人们所关注。其中，对乙烯多醇贫液(即蒸馏乙二醇生产过程中剩下的残液)的提纯，可以重新回收这类废醇溶液中的乙二醇、二乙二醇及其他醇类水溶液，用于作为生产调制冷却液的原料，既环保又节约能源。现有乙烯多醇贫液提纯工艺中用到的排渣系统在排渣过程中往往需要与大气相通，使得废渣中的有害气体溢出，造成环境污染。另外，排渣系统与蒸馏釜固定连接也给废渣的转移和运输带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既环保又便于废渣的转移和运输的真空排渣系统，尤其适用于乙烯多醇贫液的提纯项目。

本实用新型采用的技术方案是：

一种真空排渣系统，包括残渣槽、抽渣罐和与抽渣罐连接的真空泵，所述残渣槽与蒸馏釜底部连接并在该连接处设有第一排渣阀，抽渣罐与真空泵之间设有真空阀，抽渣罐下部设有出渣口和第三排渣阀，所述残渣槽上部设有进气口和进气阀，残渣槽外表面设有液面上限指示计和液面下限指示计，残渣槽与抽渣罐通过可拆卸的连接管连接，残渣槽与连接管之间设有第二排渣阀，抽渣罐与连接管之间设有抽渣阀，残渣槽中装有密封液。

优选的，所述残渣槽为锥顶在下部的锥形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用液封排渣，将废渣中有害气体密封在系统中，避免污染环境。使用可拆卸的连接管，使得抽渣罐可从系统中分离出来，方便将残渣输送到下游产品用户。另外，采用锥形残渣槽，使排渣更加彻底快速。本实用新型操作简单，适于在乙烯多醇贫液的提纯工艺中推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、蒸馏釜       2、残渣槽             3、抽渣罐

4、连接管       5、真空泵             6、第一排渣阀

7、进气口       8、进气阀             9、第二排渣阀

10、抽渣阀      11、真空阀            12、第三排渣阀

13、出渣口      14、液面上限指示计    15、液面下限指示计

16、密封液      17、废渣

具体实施方式

如图1所示的一种真空排渣系统，包括残渣槽2、抽渣罐3和与抽渣罐3连接的真空泵5，所述残渣槽2与蒸馏釜1底部连接并在该连接处设有第一排渣阀6，抽渣罐3与真空泵5之间设有真空阀11，抽渣罐3下部设有出渣口13和第三排渣阀12，所述残渣槽2上部设有进气口7和进气阀8，残渣槽2外表面设有液面上限指示计14和液面下限指示计15，残渣槽2与抽渣罐3通过可拆卸的连接管4连接，残渣槽2与连接管4之间设有第二排渣阀9，抽渣罐3与连接管4之间设有抽渣阀10，所述残渣槽2为锥顶在下部的锥形，残渣槽2中装有密封液16。

该真空排渣系统的工作过程是：

在进气阀8开启、第二排渣阀9关闭的状态下，打开第一排渣阀6，废渣17从蒸馏釜1进入残渣槽2。当液面上限指示计14提示液面高度达到液面上限时，第一排渣阀6和进气阀8关闭。将残渣槽2和抽渣罐3通过连接管4连接。在第三排渣阀12关闭的状态下，将第二排渣阀9、抽渣阀10和真空阀11打开，开启真空泵5，废渣17从残渣槽2被吸入抽渣罐3。当液面下限指示计15提示液面高度达到液面下限时，关闭第二排渣阀9和抽渣阀10，打开进气阀8和第一排渣阀6，重复以上操作继续排渣。排渣完毕后，拆下连接管4，将抽渣罐3与残渣槽2分离，送至下游产品用户。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。