[实用新型]一种砂光机

说明书

技术领域

本实用新型属于木器加工行业的板面处理领域，尤其涉及一种可对加工的板材厚度进行实时监控的砂光机。

背景技术

在木地板生产过程中，需要使用砂光机对成型基材进行定厚打磨，以获得表面平整，厚薄一致的板材。已有技术中在砂光机上被加工的板材厚度只能靠固定在底座上的刻度尺和随着工作台上下移动的标尺来检测，无法对所加工的每一块板材进行实时监控。且当所加工的板材厚度超过误差允许的范围时，操作人员往往不能及时发现，无法在第一时间对砂光机进行调整，因而造成产品不合格率的增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够对所加工的板材厚度进行实时监控，在板材厚度超出误差允许范围时及时发出警报的砂光机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种砂光机，包括机架，机架上设有工作台，工作台内设有用于板材传输的传动装置，工作台上设有防尘罩和扫尘器；所述传动装置包括驱动辊、传动带、从动辊和驱动电机，驱动辊由驱动电机带动，通过传送带与从动辊连接；所述防尘罩内设有压辊以及打磨装置，打磨装置包括电机和磨头，电机带动磨头转动对板材进行打磨；所述砂光机还包括激光厚度监测装置，所述激光厚度监测装置安装于扫尘器后方，并固定于工作台侧面。

进一步，所述激光厚度监测装置包括上位激光发射孔、下位激光发射孔、接收片、信号线和报警器，所述上位激光发射孔和下位激光发射孔的高度位置可调，报警器通过信号线与接收片相连接。

进一步，所述报警器为警铃或警灯。

由于采用了上述技术方案，在砂光机工作过程中，将激光厚度监测装置的上位激光发射孔和下位激光发射孔的高度分别调整至板材厚度允许误差的上下限位置，则当板材厚度在误差范围内时，板材上表面位于上位激光发射孔和下位激光发射孔之间，此时仅下位激光发射孔发出的激光能通过接收片接收到反射信号，报警器不报警；当板材厚度超出误差范围时，接收片不能接收到反射信号(板材厚度偏低)或同时接收到上位激光发射孔和下位激光发射孔两个反射信号(板材厚度偏高)，此时报警器发出警报，提醒操作人员板材厚度发生异常。

本实用新型的有益效果是：能够对所加工的板材厚度进行实时监控，当板材厚度超出误差允许范围时及时发出警报，降低不合格产品发生率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为激光厚度监测装置的结构示意图。

图中，1机架       2工作台            3传动装置         31驱动辊

      32传动带    33从动辊           34驱动电机        4防尘罩

      5打磨装置   51电机             52磨头            6压辊

      7扫尘器     8激光厚度监测装置  81上位激光发射孔  82下位激光发射孔

      83报警器    84信号线           85接收片

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型新型的一种具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种砂光机，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2内设有用于板材传输的传动装置3，工作台2上设有防尘罩4和扫尘器7；所述传动装置3用于板材的传送，包括驱动辊31、传动带32、从动辊33和驱动电机34，驱动辊31由驱动电机34带动，通过传送带32与从动辊33连接；所述防尘罩4内设有压辊6和打磨装置5，压辊6用于压紧板材避免滑动，打磨装置5包括电机51和磨头52，电机51带动磨头52转动对板材进行打磨；所述砂光机还包括激光厚度监测装置8，安装于扫尘器7后方，并固定于工作台2的侧面。

其中，如图2所示，所述激光厚度监测装置8包括上位激光发射孔81、下位激光发射孔92、接收片85、信号线84和报警器83，所述上位激光发射孔81和下位激光发射孔82的高度位置可调，报警器83通过信号线84与接收片85相连接。接收片85用于接收激光的反射信号，并将反射信号通过信号线84传送至报警器83。所述报警器83可以为警铃或警灯。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。