[实用新型]一种产品检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品检测设备领域，具体涉及一种产品检测台。

背景技术

在管件的生产中，经常要对生产过程中的管件进行测量，在现有的管件测量中，针对不方便测量且精度要求高的管件尺寸，目前都是使用三坐标测量仪来对其测量，虽然可以准确的测量出我们所需要的数值，但是三坐标测量仪测量速度慢，跟不上车间生产的效率。如果想跟上产品的加工速度，势必要增加很多的三坐标测量仪，这些设备对于工厂来说，生产成本太高，而且还要投入大量的人力物力，从而给生产带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种产品检测台，通过将合格产品的测量参数设定在放大器上，将待测件的测量参数与合格产品相比较，测量出待测件的相对尺寸，并且以数值的方式反馈在放大器操作面板上。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种产品检测台，由支座、第一气缸、第二气缸、第三汽缸、检测夹具、导向夹具、设有放大器的操作箱和位移传感器组成；所述第一气缸设于所述支座台面中部一侧上方，并驱动所述导向夹具和第二气缸升降；所述第二气缸驱动所述导向夹具夹紧与松开待测件；所述检测夹具设于所述导向夹具下方，并贯穿所述支座台面位于所述第三气缸上方；所述位移传感器靠近所述第三气缸装设，并将待测件下压第三气缸的伸缩位移信号反馈给所述放大器。

优选的，所述第三汽缸的导杆上设有连接板，所述连接板位于所述检测夹具下方；所述第三气缸的伸缩位移信号通过位移传感器检测连接板的升降反馈给所述放大器。

优选的，所述支座台面上设有报警灯，所述报警灯包括红色报警灯和绿色报警灯。

优选的，所述操作箱上还设有起动按钮、停止按钮和急停按钮。

优选的，所述支座台面下方设有电控箱，所述电控箱上装设有电磁阀和过滤减压阀。

通过上述技术方案，本实用新型通过将合格产品的测量参数设定在放大器上，将待测件的测量参数与合格产品相比较，测量出待测件的相对尺寸，并且以数值的方式反馈在放大器操作面板上，从而加快了测量速度，不仅造价低廉，测量精度比较高，而且大大提高了测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种产品检测台的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.支座 2.第一气缸 3.第二气缸 4.第三气缸

41.连接板 5.检测夹具 6.导向夹具 7.操作箱

71.放大器 72.起动按钮 73.停止按钮 74.急

停按钮 8.位移传感器 9.报警灯 91.红色报警灯

92.绿色报警灯 10.电控箱 11.电磁阀 12.过滤减压阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种产品检测台，其工作原理是通过将合格产品的参数设置在放大器上，将待测件的测量参数与合格产品相比较，测量出待测件的相对尺寸，并且以数值的方式反馈在放大器操作面板上。

实施例.

如图1所示，一种产品检测台，由支座1、第一气缸2、第二气缸3、第三汽缸4、检测夹具5、导向夹具6、设有放大器71的操作箱7和位移传感器8组成；所述第一气缸2设于所述支座1的台面中部一侧上方，并驱动所述导向夹具6和第二气缸3的升降；所述第二气缸3驱动所述导向夹具6夹紧与松开待测件；所述检测夹具5设于所述导向夹具6下方，并贯穿所述支座1的台面位于所述第三气缸4上方；所述位移传感器8靠近所述第三气缸4装设，所述第三汽缸4的导杆上连接有一连接板41，所述连接板41位于所述检测夹具5下方；所述第三气缸4的伸缩位移信号通过位移传感器8检测连接板41的升降反馈给所述放大器71。