[实用新型]注塑模具拉勾结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具模板连接装置，具体涉及一种注塑模具拉勾结构。

背景技术

在注塑模具生产过程中，为了实现顺序开模，在模板之间常常需要设置拉勾结构。两模板在拉勾结构的拉力作用下连接在一起，当开模力大于拉勾结构的拉力时，两模板才发生分离，实现顺序开模，达到清除浇注口或使异形产品脱模等目的。目前注塑模具在实际生产中大多使用如图1所示的标准拉勾结构，然而该标准拉勾结构常常会出现拉勾失效的问题，影响模具的正常使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具拉勾结构。

其技术解决方案是：

一种注塑模具拉勾结构，其包括扣机座，在扣机座上设置有第一拉扣，第一拉扣与一能相对其上下运动的活动镶件相连接，在活动镶件上设置有第二拉扣。

上述活动镶件的一端外侧设置有卡槽，第一拉扣的一侧卡入卡槽中。

上述活动镶件通过无头螺丝与第二拉扣固定连接，在无头螺丝的外侧套有弹簧。

进一步的，第一拉扣与第二拉扣均与扣机座相垂直。

本实用新型的有益技术效果是：

与现有技术中的标准拉勾结构相比，本实用新型不存在拉勾易失效的问题，而且结构简单精巧，成本低，工作可靠，寿命长。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术中标准拉勾结构的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-扣机座，2-第一拉扣，3-活动镶件，4-第二拉扣，5-无头螺丝，6-弹簧，7-固定孔，8-凹口。

具体实施方式

结合图2，一种注塑模具拉勾结构，其包括扣机座1，扣机座1呈卧式长方体结构，在扣机座1的一端固定连接第一拉扣2，第一拉扣2为长条形，其与扣机座1垂直设置。在第一拉扣2上设置有活动镶件3，活动镶件3呈U型，在活动镶件3的一端外侧设置有卡槽，第一拉扣2的一侧卡入卡槽中，且第一拉扣2的一侧卡入活动镶件3的卡槽中后，活动镶件3可相对于第一拉扣2上下运动。在活动镶件3的U型口中设置第二拉扣4，第二拉扣4位于扣机座1的中间位置，其同样与扣机座1垂直设置，在活动镶件3的另一端设置有螺孔，在螺孔中插入无头螺丝5，无头螺丝5用于将第二拉扣4与活动镶件3紧固在一起。在无头螺丝5的外侧套有弹簧6。

上述第一拉扣2与第二拉扣4均位于扣机座1的同一侧，且在第一拉扣2与第二拉扣4的自由端均设置有连接模板的固定孔7。另外，在扣机座1的中间位置处还开设有凹口8。

上述第一拉扣2与第二拉扣4的长短可根据模具的实际大小进行设定。

下面对本实用新型的工作过程进行简要说明：

第一拉扣2与第二拉扣4分别与一模板固定连接，即通过该注塑模具拉勾结构可将两块模板连接在一起，当向模板上施加开模力时，第二拉扣4带动活动镶件3沿着第一拉扣2向上滑动，即分别连接在第一拉扣2与第二拉扣4上的模板发生分离，实现顺序开模。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。