[实用新型]双壳体挖泥船泵出口密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种双壳体挖泥船泵出口的密封结构。

背景技术

大中型双壳体挖泥船泵，其内外壳体之间需要注入与抽送液体压力相等的压力平衡水，平衡水的密封分两个方面，一个是在泥泵泵体泵盖间的密封，另一个是吐出口处的密封。现有大中型双壳体挖泥船泵的密封结构一种为带密封法兰结构，密封法兰需与内外泵壳连接，并在法兰上加工三道“O”型圈槽，法兰内侧需装一个出口防磨衬套，该密封装置结构复杂、密封加工困难、A处对接处易漏水、安装拆卸困难、成本高；另一种为带钢芯的橡胶密封垫结构，泵体泵盖间有一道周向“O”型圈密封，其在出口处的端面通过一环形出口密封垫压住，出口密封垫又通过出口反法兰压住，可以同时密封泵体泵盖出口法兰和出口反法兰处液体。实际使用时需将“O”型圈密封露出泵体泵盖间密封槽一定的距离，以保证“O”型圈密封与出口密封垫完全贴死，这里的“O”型圈露出的距离是可以通过经验获得的，但这就影响了产品的生产周期。详细技术内容见专利号为ZL200920063892.4，名称为双壳体挖泥船泵密封结构的专利文献。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、结构简单、易加工、安装方便、成本低生产周期短的双壳体挖泥船泵出口密封结构。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供的双壳体挖泥船泵出口密封结构，包括外壳体、内壳体和出口反法兰，外壳体的泵体泵盖间设有一道周向“O”型密封圈，出口密封垫下部与外壳体和内泵体密封连接，出口密封垫上部与出口反法兰密封连接，所述的出口密封垫(与“O”型圈密封槽对正的位置沿周向开一通孔，所述的通孔的横截面直径大于所述的“O”型密封圈的横截面直径，将所述的“O”型密封圈部分插入所述的通孔内并顶到所述的出口反法兰。

所述的出口密封垫采用带钢芯的橡胶密封垫。

所述的通孔的横截面直径比所述的“O”型密封圈的横截面直径大2～3mm。

在所述的出口密封垫与所述的“O”型密封圈之间的间隙涂有密封胶。

采用上述技术方案的双壳体挖泥船泵出口密封结构，采用在出口密封垫与“O”型圈密封槽对正的位置沿周向开一通孔，将部分“O”型密封圈插入通孔内并顶到出口反法兰的结构。避免了因“O”型密封圈过长或过短而导致反复装拆的过程，节省装配时间。在出口密封垫与“O”型密封圈之间的间隙涂有密封胶，具有更好的密封性。

综上所述，本实用新型提供的双壳体挖泥船泵出口密封结构具有密封性能好、加工容易、成本低、生产周期短的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1中I处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，外壳体1的泵体泵盖间设有一道周向“O”型密封圈6，出口密封垫5的下部与外壳体1和内泵体2密封连接，出口密封垫5上部与出口反法兰3密封连接，在出口密封垫5与“O”型圈密封槽对正的位置沿周向开一通孔7，通孔7的横截面直径比“O”型密封圈6的横截面直径大2～3mm，将“O”型密封圈6部分插入通孔7内并顶到出口反法兰3。避免了因“O”型密封圈过长或过短而导致反复装拆的过程，节省装配时间。在出口密封垫与“O”型密封圈之间的间隙涂有密封胶，具有更好的密封性。

出口密封垫5可以采用带钢芯的橡胶垫，在“O”型密封圈6与出口密封垫5之间的间隙涂上密封胶，出口反法兰3同时压住出口密封垫5，可以同时密封泵体泵盖出口法兰和出口反法兰3处的液体。

以上描述本实用新型的主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型范围的前提下，进行常规的结构、形状改进都属于本文件的保护范围之内。