[实用新型]烟丝在线回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝在线回收装置，属于烟草生产加工设备。

背景技术

目前，烟草生产加工过程所产生的烟尘大都直接当做废弃物处理，而所排烟尘中通常还含有大量碎烟丝，这些烟丝仍可用于生产烟支。因此，改进烟尘处理方式，将烟丝从烟尘中分离出来并返回到生产线进一步加工，不仅能够降低生产成本、增加效益，而且还能够减少废弃物排放。

现有技术中，实用新型专利ZL2009213665.X公开了一种烟叶切丝机除尘系统中的烟丝回收装置，包括烟丝烟尘分离腔、位于所述分离腔底部的烟丝回收箱、设置于所述回收箱上的计量装置及控制器。该实用新型通过调整分离腔的大小来调整风速，进而控制烟尘及烟丝的流动，将淹死及灰尘分离开来，当积于回收箱内的烟丝量达到预设值时，将烟丝回收。该实用新型在一定程度上实现了除尘过程中的烟丝回收，但其对较碎烟丝不能有效进行分离，并且仅适用于在切丝机的除尘系统，对于卷烟机组的除尘系统则难以适用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种烟丝在线回收装置，在除尘的过程中，实现烟丝与灰尘的有效分离，充分回收进入烟尘中的残余烟丝，减少烟丝浪费，降低生产成本，提高经济效益，减少废弃物的排放。

本实用新型是通过以下技术手段解决上述技术问题的。

一种烟丝在线回收装置，包括通过软管相连接的一级分离机构和二级分离机构，所述一级分离机构包括主风管、设在主风管内部的导流叶片、设在主风管外部的第一电机、依次与主风管相连通的分离筒、排尘管，所述分离筒下部的侧壁上连接有闸门体，所述闸门体上设有星辊轴、带轮、落丝斗，所述星辊轴与带轮相连接，所述带轮与第一电机之间通过传动带传动，落丝斗设有补气管和第一管接头，所述排尘管的侧壁上设有进气管；所述第一管接头和进气管分别通过软管和二级分离机构连接，所述二级分离机构与烟丝输送管相连接。

进一步地，所述二级分离机构的过滤轮上设置的筛网为30目的筛网。

进一步地，所述带轮轴上设有张紧轮。

本实用新型所述的烟丝在线回收装置，能够在卷烟生产过程中有效地将烟丝从烟尘混合物中分离出来，使回收的烟丝再一次进入卷烟生产线的供料系统进行生产再利用。其具体分离的过程如下：

烟丝、灰尘混合物由进气管进入一级分离机构，在导流叶片的作用下，将与管壁平行运动的负压风变为螺旋运动，烟尘的运动状态在风力作用下也变为螺旋运动，旋转产生的离心力将烟丝和部分烟土分离，较轻的灰尘随管道中心负压通过排尘管进入集中除尘系统；质量较重的烟丝和灰尘被抛到管壁处随负压螺旋前进，并进入闸门体的落丝斗内。

落丝斗中烟丝、灰尘混合物经过软管抽吸进入二级分离机构上过烟斗中，进入由过滤轮及腔体组成上腔，通过筛网过滤，灰尘随负压经软管进入集中除尘系统；烟丝则通过过滤轮旋转进入下腔，由离心力、重力及高压吹风清理，烟丝经过滤轮分离进入下过烟斗，然后由负压发生器通过软管、喷嘴组件把烟丝输送到螺旋回丝槽中，最后送至供料系统，供卷烟使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，能够在保证除尘系统正常运行的同时，实现烟丝与灰尘的有效分离，减少废弃物的排放，并使烟尘中的残余烟丝得到充分回收，避免烟丝浪费，分离效果显著，从而降低了成本，提高了经济效益。同时，适于在各类烟草生产加工的除尘系统中安装使用，并适合在相类似的气固分离工艺中推广应用，装配方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型烟丝在线回收装置的一级分离机构的结构示意图；

图2为所述一级分离机构的A-A向剖视图；

图3为本实用新型烟丝在线回收装置的二级分离机构的结构示意图；

图4为二级分离机构的B-B向剖视图。

图中：1-主风管，2-导流叶片，3-分离筒，4-排尘管，5-第一电机，6-闸门体，7-落丝斗，8-星辊轴，9-带轮，10-补气管，11-第一管接头，12-机架，13-第二电机，14-上过烟斗，15-腔体，16-下过烟斗，17-过滤轮，18-带轮轴，19-阀座，20-第二管接头，21-负压发生器，22-张紧轮。

具体实施方式

一种烟丝在线回收装置，包括图1、图2所示的一级分离机构、图3、图4所示的二级分离机构、所述一级分离机构与二级分离机构通过软管(图中未示)连接。