[实用新型]一种带接合子螺纹桩钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土木建筑工程的桩基础，尤其是涉及一种在山区地基能穿越厚层砾石层与厚层碎石层、并能高速钻入中风化岩石层施工、又可现浇钢筋砼桩的带接合子螺纹桩钻头。

背景技术

现有的如中国专利申请号200610019756.6《螺杆桩、螺纹桩成桩设备及成桩工法》，它的结构主要由机体、油缸、液压电机、自动控制设备、输送管道组成，一个动力头安装在所述机体的底座立架上，所述液压电机安装在所述机体底座上，该液压电机通过所述油缸与所述动力头相连，钻杆上的卡具与所述动力头的活动卡具相连，砼输送管道与内钻杆连结，所述自动控制设备分别与所述液压电机及所述油缸相连。该《螺杆桩、螺纹桩成桩设备及成桩工法》适用于山坡地基的螺纹桩；其钢质螺纹钻管的底为扁平式带活门桩尖并与螺纹钻管为一整体，该螺纹钻管旋转拧压进入土层，然后螺纹钻管灌入泵送的砼，砼由扁平式带活门桩尖的活门口灌入桩孔，继续正转提拔出土层，桩孔内灌满同所述螺纹钻管外径相同的砼，然后采用后插钢筋笼，满足桩体配钢筋的要求。

该《螺杆桩、螺纹桩成桩设备及成桩工法》的优点是动力输出省电省时，施工速度较快；成桩设备采用伸缩式钻杆，钻机钻孔深度大大提高；又实现了砼的搅拌，桩的匀质性明显提高。

然而，上述《螺杆桩、螺纹桩成桩设备及成桩工法》的缺点是所述带活门桩尖与螺纹钻管为整体，几乎每施工一根桩当提拔出土层时，常常为发生所述钻管的活门板脱落，而在旋压进钻过程中活门板脱落，钻管周围泥土与碎石会通过无门盖的洞口进入，易堵塞旋压钻管内泵送砼的通过，则影响桩体质量；所以必须拆卸并要重新安装活门与更换桩尖，而这需要气切割与安装焊接等多个工序才能完成，从而大大影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种可以确保桩体质量且具有较高施工效率的带接合子螺纹桩钻头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带接合子螺纹桩钻头，包括一钻管，该钻管连接一锒嵌合金钻头，该钻管上端配有旋转动力头，其特征在于：所述钻管的下段设有外螺纹，该钻管底部与所述钻头上部之间设置一对上下接合子；所述钻头上端轴心连接一圆棒，该圆棒上端焊接有挂板，该挂板底面靠接在位于所述钻管内璧底部的焊接短管上。

由于采用钻管与合金钻头之间设置接合子的分体式结构，可以避免在现有技术中因为活门桩尖与螺纹钻管为整体，当提拔出土层时发生活门板脱落而周围泥土与碎石堵塞旋压钻管内泵送砼的通过，从而影响桩体质量与施工效率；而本实用新型采用接合子分体式结构，在旋压进钻过程中的钻管周围泥土与碎石不为进入，可以确保钻管内泵送砼的畅通，从而大大提高桩体质量与施工效率。

为了方便加工，作为优选，所述接合子设置为带斜齿的楔形接合子，该楔形接合子由上楔形接合子与下楔形接合子组成。

为了提供泵送砼进入桩孔，作为优选，所述上楔形接合子与下楔形接合子脱离距离h为大于200毫米。

为了提高传动效率，所述接合子设置为带直角齿的锯齿形接合子，该锯齿形接合子由上锯齿形接合子与下锯齿形接合子组成。

为了提供泵送砼进入桩孔，所述上锯齿形接合子与下锯齿形接合子脱离距离h为大于200毫米。

作为优选，所述钻头与圆棒的连接方法是通过螺纹连接后再焊接成一体。

本实用新型与现有技术相比，其优点是可显著提高成桩质量，与此同时，施工效率可提高1～1.5倍。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施方式结构示意图；

图2为本实用新型第一个实施方式的楔形接合子脱开时示意图；

图3为本实用新型第一个实施方式的楔形接合子接合时示意图；

图4为本实用新型第二个实施方式的锯齿形接合子接合时示意图；

图5为本实用新型第二个实施方式的锯齿形接合子脱开时示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图5示出本实用新型的第一个实施方式，它包括一厚壁的钢质钻管1，该钻管的下段设有外螺纹11；该钻管的底部连接一锒嵌合金钻头2，该钻头上端部轴心连接一钢质圆棒3，该圆棒上端焊接一钢质挂板5；钻头2与圆棒3是通过螺纹连接后再焊接成一体的。

钻管1的底部与钻头2顶部之间，设置一对上、下接合子，该上、下接合子接合时，钻管1将扭矩传给钻头2，该钻头旋转切割岩土沉入土层；该上、下接合子脱开时，钻头2处于静止状态。