[实用新型]螺旋压力机模座的导柱、导套

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及模具在冲床上安装方法的设计改进，尤其涉及技术改进后的螺旋压力机模座的导柱、导套。 

背景技术

螺旋压力机通用模座上、下导柱和导套，一般都采用45号钢，经热处理淬火+回火后，硬度达到HRC40左右即可装配使用。在使用过程中，因硬度低，表面不耐磨，工作一段时间内，导柱与导套的配合间隙增大，造成模座导向性能下降，同时由于导柱是整体淬火+回火，在模锻时如果水平分力比较大，则导柱易折断而使模座失效，必须重新配导柱。为了解决这一问题，本设计改变导柱、导套的材质和加工工艺。 

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决原有工艺的导柱、导套耐磨性差，导柱易折断，的技术缺陷，提供一种材质和工艺改进的螺旋压力机模座的导柱、导套。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种螺旋压力机模座的导柱、导套，包括有导柱以及与导柱相配合的导套，导柱、导套采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0.4-0.6mm，表面硬度达HRC50-55，所述导柱、导套的工作面分别通过外圆磨床和内圆磨床加工而成。 

本实用新型的优点是： 

材质和工艺改进后的导柱、导套表面耐磨性好，同时不易折断，从而保证了上、下模座的导向性，保证了锻件的错移精度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种螺旋压力机模座的导柱、导套，包括有导柱1以及与导柱相配合的导套2，导柱1、导套2采用20号钢或20Cr钢，整体调质为HRC20-25，随后采用等离子氮化炉进行表面氮化，氮化层深0.4-0.6mm，表面硬度达HRC50-55，所述导柱的工作面3以及导套的工作面4分别通过外圆磨床和内圆 磨床加工而成。