[实用新型]非金属防弹插板的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备防弹插板的装置，尤其涉及一种可以高效制备非金属防弹插板的装置。

背景技术

防弹插板是防护枪弹的个体防弹衣的重要组成部分，用于防护人体胸部的致命部位。防弹插板的生产制备主要采用模压成型机对插板材料进行压制成型。工艺流程大致为：将放置于模具中的插板材料进行加热加压，经过适当的压制时间后，降温至适当温度，出模即得到插板产品。通常，采用单层模板来进行压制，压制效率低下。并且在对插板材料进行加热时采用蒸汽加热，不仅加热效率低，耗能高，而且冷却时采用自然冷却，耗费时间长。因此，严重降低了产品生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

鉴于以上传统制备方法的缺点，本实用新型目的在于提供一种高效制备防弹插板的装置，特别是高效制备非金属防弹插板的装备。该制备装置大大提高了防弹插板的生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：采用多层的压制模板和高效的升降温机构来进行产品制备。

即，本实用新型提供一种防弹插板的制造装置，其特征在于，具有加压机构和模具集成体，该模具集成体通过该加压机构所施加的压力来压制插板原料来制成防弹插板；该模具集成体具有相互重叠的多层模板；相邻的模板之间通过连板、固定螺栓、非固定螺栓相互连接，由固定螺栓将连板的一端固定在相邻模板中的上模板，在连板上的靠近另一端的位置设置凹槽式滑道，由非固定螺栓将连板的另一端固定在相邻模板中的另一个上，且非固定螺栓能够沿着凹槽滑道而移动，从而使得相邻模板在受到来自加压机构的压力时能够相对移动，来压制夹入相邻模板之间的插板原料，从而压制成防弹插板。

另外，在本实用新型的防弹插板的制造装置中，可选择地在模板中形成中空管，所述中空管通过管道与快速升降温机构连接，通过在中空管中流动由所述快速升降温机构控制温度的传热介质，来加热或冷却所述模板。

此外，在升降温机构中，加热中采用加热均匀、控温准确的导热油。导热油优选烷烃类矿物油，更优选热稳定性好的合成油。此外，降温中采用冷却水降温。降温方式优选通过冷却水来降温导热油。

根据本实用新型的制造装置，在插板压制过程中，插板承受压强更均匀，充分发挥压机效率。

通过连板定位装置将相邻模板连接起来实现多层模板平行升降确保插板各处压力均匀。

附图说明

图1表示本实用新型的例示的压机及模具装置的主视图(模板的宽度方向)。

图2表示本实用新型的例示的压机及模具装置的侧视图(模板的长度方向)。

图3表示上下两层模板连接装置主视图(模板的宽度方向)和侧视图(模板的长度方向)。

图4为模具层板内部中空油管的一个例子的示意图。

图5为升降温机构的一个例子的示意图。

符号说明

1.连板与上层模板的固定螺栓

2.上层模板

3.可移动凹槽式滑道

4.两层模板之间的连板

5.下层模板

6.连板与下层模板的非固定螺栓

7.移动平台

8.压机油缸活塞

9.固定平台

10.导热油加热管道

11、12、14、15.阀门

13.多层压制模具(模具集成体)

16.导热油冷却管道

17.循环泵

18.板式换热器

19.冷却水管道

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施实例进一步阐述，但本实用新型不限于以下实施例。

本实用新型的防弹插板的制造装置(即非金属压制成型装置)具有加压机构和模具集成体。此外，非金属压制成型装置可选择地具有对模具的模板进行温度控制的装置来实现在插板加工过程中对插入到模具中的插板材料进行加热和/或冷却。

如图1、2所示，加压机构由移动平台7、压机油缸活塞8和固定平台9构成，通过压机油缸活塞8的向上移动能够对设置在移动平台7和固定平台9之间的模具集成体提供所需的压力。另外，也可以将移动平台7和压机油缸活塞8设置在固定平台9的上部，通过压机油缸活塞8的向下移动来对设置在移动平台7和固定平台9之间的模具集成体提供所需的压力。