[实用新型]直驱式缝纫机的联轴器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种缝纫机，具体涉及一种直驱式缝纫机的联轴器。

背景技术

直驱式缝纫机的直驱电机10与主轴20之间通过联轴器实现连接。

如图1所示为现有技术的联轴方式，采用一钢性轴套30作为联轴器，电机10的输出轴和主轴20分别由两端插入，再用螺钉固定。这种联轴器的缺点是没有缓冲效果，对零件的寿命有影响。

如图2所示为现有技术的另一种联轴方式，所采用的联轴器31包括电机联接端11、主轴联接端21，电机联接端11与主轴联接端21之间设置有用于缓冲的橡胶衬圈。这种联轴器的缺点是联轴器的寿命受材料影响比较大，并且对于电机所传递的力存在一定的误差空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直驱式缝纫机的联轴器，它可以延长电机和相关部件的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型直驱式缝纫机的联轴器的技术解决方案为：

包括呈台阶状的轴承衬套，轴承衬套的大端端面设置有弹簧片组件，轴承衬套的小端内侧设置有轴接头；轴承衬套的大端连接主轴，轴接头连接电机的输出轴；所述轴承衬套的小端上套设有轴承。

所述轴承衬套与主轴之间通过第二紧定螺钉实现固定连接；所述轴接头与电机的输出轴之间通过第一紧定螺钉实现固定连接。

所述弹簧片组件通过固定螺钉与轴承衬套固定连接。

所述弹簧片组件与轴承衬套的端面之间设置有垫圈，使弹簧片组件与轴承衬套之间形成间隙。

所述轴承与轴承衬套之间为过渡配合。

所述弹簧片组件包括两片弹簧钢片，两片弹簧钢片通过联接销固定连接。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型在与主轴的连接端设置有具弹性的弹簧片组件，并且在弹簧片组件与轴承衬套之间设置有间隙，能够有效地消耗启动或停止过程中的惯性力，降低惯性的影响。

本实用新型具有一定的缓冲作用，能够延长电机和相关部件的使用寿命。

本实用新型为“半钢性”联接，不仅寿命较长，而且对力的传递较橡胶作为中间介质的联轴器更加准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术的联轴方式的示意图；

图2是现有技术另一种联轴方式的示意图；

图3是本实用新型直驱式缝纫机的联轴器的分解示意图；

图4是本实用新型的组合示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图6是本实用新型的弹簧片组件的示意图。

图中附图标记说明：

10为直驱电机；                     20为主轴；

30为钢性轴套；                     11为电机联接端；

21为主轴联接端；                    31为联轴器；

1为第一紧定螺钉；                  2为轴接头；

3为轴承；                          4为轴承衬套；

5为第二紧定螺钉；                  6为弹簧片组件；

7为垫圈；                          8为固定螺钉；

61为联接销。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型直驱式缝纫机的联轴器，包括呈台阶状的轴承衬套4，轴承衬套4的大端端面设置有弹簧片组件6，轴承衬套4的小端内侧设置有轴接头2；如图5所示，轴承衬套4的大端连接主轴20，轴接头2连接电机10的输出轴；

轴承衬套4与主轴20之间通过第二紧定螺钉5实现固定连接，轴接头2与电机10的输出轴之间通过第一紧定螺钉1实现固定连接；

弹簧片组件6通过固定螺钉8与轴承衬套4固定连接；弹簧片组件6与轴承衬套4的端面之间设置有垫圈7，使弹簧片组件6与轴承衬套4之间形成一定的间隙；

轴承衬套4的小端上套设有轴承3；轴承3与轴承衬套4之间为过渡配合，轴承3与轴承衬套4之间不能相对转动。

如图6所示，弹簧片组件6包括两片经过淬火的弹簧钢片，两片弹簧钢片通过两个联接销61铆合固定。