[实用新型]纱端处理装置、筒管处理装置及纱线卷绕系统

说明书

技术领域

本发明主要涉及筒管处理装置所具备的纱端处理装置的驱动机构。

背景技术

以往，日本特开2008-247517号公报所公开那样的筒管处理装置为我们所知。特开2008-247517号公报中记载的筒管处理部具备将卷绕在喂纱筒管上的复绕(倒线(backwind))纱切断、形成纱端的纱端处理装置。

该纱端处理装置具备使喂纱筒管围绕轴线旋转的筒管旋转机构。并且，该纱端处理装置具备能够与纱线卡合(钩挂纱线)地构成的被称为搜索器的部件。为通过使搜索器靠近旋转的喂纱筒管的外周面，将卷绕在该喂纱筒管外周上的复绕纱钩挂(捕捉)到搜索器上，并且用搜索器所具备的切断器将上述复绕纱剪断的结构。另外，以往，作为筒管旋转机构的驱动源，使用了普通的感应电动机。

但是，现有技术的筒管处理装置所具备的纱端处理装置因纱线的种类不同，有复绕纱的捕捉及切断不能充分进行的情况。

并且，现有技术的纱端处理装置在纱线缠绕到筒管旋转机构的旋转部上的情况下，电动机有时会因为旋转不良而损坏。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况，其主要目的是要改良筒管旋转机构、提供一种提高了纱端处理的成功率的纱端处理装置。

本发明想要解决的问题如上所述，接着说明解决该问题的手段及其效果。

根据本发明的第1方案，提供以下结构的纱端处理装置。即，该纱端处理装置具备：使喂纱筒管旋转的筒管旋转机构，与卷绕在旋转的上述喂纱筒管的外周上的复绕纱卡合并捕捉的纱线捕捉部，控制上述筒管旋转机构的旋转控制部。并且，上述筒管旋转机构的驱动源为步进电动机。

这样，通过作为用来使喂纱筒管旋转的驱动源采用步进电动机，与采用感应电动机的现有结构相比，能够容易地控制喂纱筒管的旋转。由此，由于能够使喂纱筒管以最合适的旋转速度旋转，因此能够更确实地捕捉复绕纱。并且，即使假设纱线缠绕在筒管旋转机构的旋转部上产生了旋转不良，也由于如果是步进电动机而失调，因此能防止该电动机的损坏。

在上述纱端处理装置中，上述旋转控制部具备根据纱线的种类改变上述筒管旋转机构使喂纱筒管旋转的速度的速度控制部。

即，步进电动机能够容易地进行旋转速度的控制。因此，像上述那样根据纱线的种类细微地调整喂纱筒管的旋转速度是容易的。由此，能够根据纱种而恰当地进行被卷绕在喂纱筒管上的复绕纱的捕捉。

上述纱端处理装置优选以下结构。即，上述旋转控制部具备控制上述筒管旋转机构使筒管旋转的方向的方向控制部。上述方向控制部通过用上述筒管旋转机构使喂纱筒管沿退绕方向旋转，进行该喂纱筒管上形成的包脚纱(bottom bunch)的退绕。接着，上述旋转控制部通过用上述筒管旋转机构使上述喂纱筒管沿卷绕方向(与退绕方向相反的方向)旋转，执行用上述纱线捕捉部进行卷绕在该喂纱筒管外周上的复绕纱的捕捉的正反驱动。

即，步进电动机能够容易地控制旋转方向。因此，像上述那样能够在途中改变旋转方向。由此，能够用一个装置实现以往用不同的装置进行的包脚纱的退绕和复绕纱的捕捉。

根据本发明的第2方案，提供以下结构的筒管处理装置。即，该筒管处理装置具备上述纱端处理装置。该筒管处理装置用上述纱端处理装置对提供的喂纱筒管进行处理，依次提供给纱线卷绕装置。

根据该筒管处理装置，能够恰当地进行提供给纱线卷绕装置的喂纱筒管的复绕纱的处理。

根据本发明的第3方案，提供具备上述筒管处理装置、给上述筒管处理装置提供喂纱筒管的筒管供给部、从用上述筒管处理装置实施了规定的处理的喂纱筒管卷绕纱线的纱线卷绕装置的纱线卷绕系统。

即，由于能够用上述纱端处理装置提高复绕纱的处理的稳固性，因此能够提高整个纱线卷绕系统的生产效率。

附图说明

图1为本发明一个实施形态的自动络纱系统的大致俯视图；

图2为说明喂纱筒管上形成的包头卷的说明图；

图3为纱端处理装置的透视图；

图4为纱端处理装置的侧视图；

图5为表示形成了顶端侧卷绕部的样子的放大侧视图。

具体实施方式

接着参照附图说明本发明的实施形态。图1所示的是具备本实施形态的筒管处理装置3的自动络纱系统(纱线卷绕系统)1的大致俯视图。

该自动络纱系统1具备自动络纱机(纱线卷绕装置)2、筒管处理装置3和筒管供给装置(筒管供给部)4。