[实用新型]太阳能光伏焊带冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，特别是涉及一种太阳能光伏焊带冷却系统。 

背景技术

太阳能光伏焊带的制造工艺包括将铜带浸入锡槽内，进行涂锡。通常在铜带进行涂锡时，锡槽的温度在200度以上，夏天时其温度更高，镀锡铜带在涂锡完后被送入冷却风道内。一般来说，冷却风道包括一个制风机，由于制风机的风力大小有限，镀锡速度太快会使未完全冷却的锡合金黏附在过线轮上，造成镀锡铜带表面有划痕，严重时造成镀锡铜带表面锡合金完全被过线轮磨掉，从而造成严重的表面质量问题，使生产成本大大提高，并导致焊接失效。 

因此，技术人员致力于开发一种能让风道保持在合适的温度下并对镀锡铜带进行冷却的太阳能光伏焊带冷却系统。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种太阳能光伏焊带冷却系统，能让风道保持在合适的温度下并有效地冷却镀锡铜带。 

本实用新型所提供的太阳能光伏焊带冷却系统包括冷却风道、制风机、涡流管及过线轮；制风机安装于所述冷却风道，且所述制风机的出风口与所述冷却风道相连通；所述涡流管安装于所述冷却风道，且所述涡流管包括冷端管，所述冷端管与所述冷却风道相连通；所述过线轮安装于所述冷却风道的末端。 

进一步地，太阳能光伏焊带冷却系统还包括铰链，所述冷却风道与所述铰链相连接，并通过所述铰链选择性地开合。 

进一步地，太阳能光伏焊带冷却系统包括多个所述涡流管，所述这些涡流 管交错布置于所述冷却风道的相对两侧。 

进一步地，所述这些涡流管与所述冷却风道中的焊带的传输方向垂直。 

进一步地，所述这些涡流管与所述冷却风道中的焊带所在的平面垂直。 

进一步地，所述涡流管还包括涡流发生器、热端管、针型阀及控制阀，所述冷端管和所述热端管皆与所述涡流发生器相连通，且分别位于所述涡流发生器的两端，所述针型阀设置位于所述热端管中，所述控制阀设置于所述热端管的末端。 

进一步地，所述冷却风道具有开孔，所述冷端管通过所述开孔与所述冷却风道相连通，所述冷端管的冷气出口对准所述冷却风道中的焊带。 

进一步地，所述冷却风道通过焊接与焊锡炉相连接。 

本实用新型所提供的太阳能光伏焊带冷却系统利用涡流管调节冷却温度，快速有效地对镀锡焊带进行冷却，从而降低了产品报废率，节约了加工成本，提高生产产能。 

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例中的太阳能光伏焊带冷却系统的示意图。 

图2为图1中的涡流管的结构示意图。 

具体实施方式

具体较佳实施例： 

如图1所示，本较佳实施例中的太阳能光伏焊带冷却系统100包括以下主要部件：冷却风道110、铰链120、制风机130、涡流管140、第一过线轮150及第二过线轮160。在本实施例中，第一过线轮150及第二过线轮160用于传送镀锡焊带170，以下以冷却镀锡焊带170为例，介绍太阳能光伏焊带冷却系统100。 

冷却风道110具有一对铝制凹型风道壁，这对风道壁通过铰链120面对面地相连接，从而使得冷却风道110可自由开关，当关闭冷却风道110时，冷却风道110呈矩形，并形成中空通道，用于传输和冷却镀锡焊带170。冷却风道110与镀锡炉焊接在一起，镀锡焊带170在进行镀锡后，直接被送入冷却风道 110中。 

制风机130通过螺丝固定于冷却风道110上，制风机130的出风口与冷却风道110相连通，以向冷却风道110内送风。第一过线轮150和第二过线轮160分别安装于所述冷却风道110的末端，用于将冷却后的镀锡焊带170传送至清洁装置，进行清洁。 

如图1所示，镀锡焊带170在第一过线轮150和第二过线轮160的作用下，沿着传输方向D移动。两个涡流管140以交错的方式分别安装在冷却风道110的两侧，并垂直于传输方向D。 

如图2所示，涡流管140主要包括涡流发生器141、冷端管142、热端管143、针型阀144及控制阀145。涡流发生器141与冷端管142和热端管143相连通，且具有压缩空气入口1411，冷端管142具有冷气出口1421，热端管143具有热气出口1431。针型阀144安装在热端管143内并靠近热气出口1431，控制阀145安装在热端管143的末端。