[实用新型]汽车油箱多层板式吹塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于吹塑成型技术领域，涉及一种吹塑机，尤其涉及一种汽车油箱多层板式吹塑机。

背景技术

现有吹塑机主要包括机架、挤出机构、模头、合模机构、下吹机构，其工作方式为：将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过合膜成型，再通过风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

现有吹塑机吹塑制得的成型产品的内部通常是空的，如果内部需要加工镶件，例如汽车油箱，需要先吹塑成型一个空心的汽车油箱壳体，而后在汽车油箱壳体上挖若干孔，再在各孔中镶嵌需要的镶嵌元件，加工过程较为复杂；同时，由于需要挖孔、补孔，汽车油箱的密封性也通常较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种汽车油箱多层板式吹塑机，可制得内部嵌有镶件的汽车油箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车油箱多层板式吹塑机，所述吹塑机包括：挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构、下吹机构、控制器；所述模头组件包括一个或多个模头；

所述控制器分别与挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构、下吹机构连接，用以控制挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构、下吹机构协同动作；

所述模头组件用以制得一片或多片板胚，所述镶件加工机构用以将汽车油箱镶件设置在一片或多片板胚上；所述合模机构用以将一片或多片板胚合模；所述下吹机构用以吹出风力，使得合模板胚在风力的作用下紧贴在合模机构中，吹塑成型产品内部形成密闭空间，同时镶件在密闭空间内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模头组件包括两个模头，分别制得一个竖直放置的板胚，两个板胚相对设置；所述镶件加工机构在两个板胚相对的侧面设置镶件，将镶件固定在板胚上；所述合模机构将两个板胚相对的侧面作为吹塑成型产品的内表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模头组件包括一个模头，制得一个竖直放置的板胚；所述镶件加工机构在板胚的一侧面设置镶件，将镶件固定在板胚上；所述合模机构将设置镶件的侧面作为吹塑成型产品的内表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模头组件包括3个以上模头，制得3片以上板胚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述镶件加工机构包括若干机械手。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的汽车油箱多层板式吹塑机，通过利用多个板胚，将镶件先设置在板胚上，而后再吹塑成型；吹塑成型的汽车油箱内部即可包含镶嵌件；本实用新型加工过程方便，制得的产品密封性较好。

附图说明

图1为本实用新型汽车油箱多层板式吹塑机局部的结构示意图。

图2为本实用新型吹塑方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种汽车油箱多层板式吹塑机，所述吹塑机包括：挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构10、下吹机构、控制器；所述模头组件包括一个或多个模头。所述控制器分别与挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构、下吹机构连接，用以控制挤出机构、模头组件、镶件加工机构、合模机构、下吹机构协同动作。

所述模头组件用以制得一片或多片立式的板胚20，所述镶件加工机构用以将汽车油箱镶件30设置在一片或多片板胚20上，所述镶件加工机构可以包括若干机械手。所述合模机构10用以将一片或多片板胚20合模；所述下吹机构用以吹出风力，使得合模板胚20在风力的作用下紧贴在合模机构10中，吹塑成型产品内部形成密闭空间，同时镶件30在密闭空间内。

本实施例中，所述模头组件包括两个模头，分别制得一个竖直放置的板胚20，两个板胚20相对设置；所述镶件加工机构在两个板胚20相对的侧面设置若干镶件30，将镶件30固定在板胚20上；所述合模机构10将两个板胚20相对的侧面作为吹塑成型产品的内表面。

以上介绍了本实用新型汽车油箱多层板式吹塑机的结构，本实用新型在揭示上述汽车油箱多层板式吹塑机的同时，还揭示一种上述汽车油箱多层板式吹塑机的吹塑方法；请参阅图2，所述方法包括如下步骤：

步骤S1：所述模头组件制得一片或多片板胚；

步骤S2：所述镶件加工机构将汽车油箱镶件设置在一片或多片板胚上；

步骤S3：所述合模机构将一片或多片板胚合模；