[实用新型]一种热浸镀锌用高速脉冲炉可调支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型属热处理生产加工设备制造技术领域，特别是涉及一种热浸镀锌用高速脉冲炉可调支撑系统。

背景技术

镀锌行业通常使用的镀锌加热炉多采用煤气或重油燃烧，通过热传导，对流，辐射间接加热锌锅，烟道排烟口设计在进料端，但是此种设计占地面积大，笨重，在对锅体进行安装调整和更换拆装时非常麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热浸镀锌用高速脉冲炉可调支撑系统，利用可调节制成系统提高锌锅在拆装或更换时的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种热浸镀锌用高速脉冲炉可调支撑系统，包括锌锅、安装在锌锅外部的保温层、安装在保温层外的安装壁和支撑，所述支撑由撑脚、撑脚套管、撑杆、套管、内螺纹柱、安装法兰和调节螺母组成，所述撑脚是一个一面为平面另一面带有倒角的圆盘，所述撑脚带倒角一面中心位置有撑脚套管，所述撑脚另一面与锌锅侧壁接触，所述撑脚套管是一个中通圆管，所述撑脚套管内安装着撑杆，所述撑杆是一个圆杆件且外径与撑脚套管内径相对应，所述撑杆另一端开有一个定位孔，所述撑杆另一端穿过保温层安装在套管内，所述套管是一个圆形直管，所述套管内径与撑杆外径相对应，所述套管安装在安装壁内并且一端插入保温层内，所述套管另一端内安装有内螺纹柱，所述内螺纹柱是一个带有内螺纹的圆柱体，所述内螺纹柱外圆柱直径与套管内径相对应，所述套管和内螺纹柱固连在安装法兰中心位置，所述安装法兰中心位置开有与内螺纹柱的内螺纹相对应的中心通孔，所述安装法兰连接在安装壁上，所述调节螺母穿过安装法兰的中心通孔并以螺纹方式安装在内螺纹柱中，所述调节螺母伸出内螺纹柱并插入所述撑杆的定位孔中，若干所述支撑以矩形阵列安装在锌锅两侧的安装壁上。

所述撑脚和撑脚套管以焊接方式固连。

所述套管、内螺纹和安装法兰之间以焊接方式固连。

所述法兰以螺纹方式连接在安装壁上。

所述支撑以3排5列的矩形阵列安装在安装壁上。

所述撑杆由不锈钢材料制成。

有益效果

本实用新型结构简单，成本低廉，在锌锅的安装、维修和更换时可以大大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑的结构示意图。

图3为本实用新型AA向结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图3所示，一种热浸镀锌用高速脉冲炉可调支撑系统，包括锌锅8、安装在锌锅8外部的保温层10、安装在保温层10外的安装壁9和支撑11，所述支撑11由撑脚1、撑脚套管2、撑杆3、套管4、内螺纹柱5、安装法兰6和调节螺母7组成，所述撑脚1是一个一面为平面另一面带有倒角的圆盘，所述撑脚1带倒角一面中心位置有撑脚套管2，所述撑脚1另一面与锌锅8侧壁接触，所述撑脚套管2是一个中通圆管，所述撑脚套管2内安装着撑杆3，所述撑杆3是一个圆杆件且外径与撑脚套管2内径相对应，所述撑杆3另一端开有一个定位孔，所述撑杆3另一端穿过保温层10安装在套管4内，所述套管4是一个圆形直管，所述套管4内径与撑杆3外径相对应，所述套管4安装在安装壁9内并且一端插入保温层10内，所述套管4另一端内安装有内螺纹柱5，所述内螺纹柱5是一个带有内螺纹的圆柱体，所述内螺纹柱5外圆柱直径与套管4内径相对应，所述套管4和内螺纹柱5固连在安装法兰6中心位置，所述安装法兰6中心位置开有与内螺纹柱5的内螺纹相对应的中心通孔，所述安装法兰6连接在安装壁9上，所述调节螺母7穿过安装法兰6的中心通孔并以螺纹方式安装在内螺纹柱5中，所述调节螺母7伸出内螺纹柱5并插入所述撑杆3的定位孔中，若干所述支撑11以矩形阵列安装在锌锅8两侧的安装壁9上。

所述撑脚1和撑脚套管2以焊接方式固连。

所述套管4、内螺纹5和安装法兰6之间以焊接方式固连。

所述法兰6以螺纹方式连接在安装壁9上。

所述支撑11以3排5列的矩形阵列安装在安装壁9上。

所述撑杆3由不锈钢材料制成。