[实用新型]用于摆放铣边机刀头的托架工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控双面铣边机刀头技术领域，特别是涉及一种用于摆放铣边机刀头的托架工装。

背景技术

数控双面铣边机承担着平面分段流水线拼板坡口加工的重任，其所承担的8530TEU、14.7万立方米LNG和110000T系列船的质量要求普遍较高，特别是要上平面分段流水线进行装焊的拼板都要经过铣边机进行加工，生产任务紧、劳动力紧张、生产周期短、加工精度要求高。与此同时，由于板材规格不同，坡口不同铣边机需要频繁的更换刀头，极大的影响了铣边机的生产效率。

在现有技术中刀头被直接摆放在工作平台上，经过使用发现有以下缺点：

1. 根据250KG悬臂吊起重能力曲线要求，重量偏大的刀头要尽量摆放在吊臂内侧，若摆放位置偏远，由于受吊臂梁强度限制，需要借助人力先向内移动刀头，再进行起吊更换，更换刀头费力费时。

2. 由于受悬臂吊吊臂范围限制，工作平台上摆放的刀头数量受限，不能将摆放全部常用类型的刀头。如若铣边需要更换刀头，则须借助车间行车完成更换，影响车间正常的生产。

3. 由于刀头平均重量在150KG左右，在人工辅助悬臂吊移动刀头时容易造成挤压伤害或砸伤，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种用于摆放铣边机刀头的托架工装，实现有效、便捷、安全的更换刀头。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于摆放铣边机刀头的托架工装，其特点在于，包括置于底座台上的旋转盘，在所述的底座台与旋转盘之间设有滑动连接件，以使旋转盘转动。

所述的滑动连接件包括圆环状的第一卡槽、第二卡槽和设于其间的多个钢制滚珠，所述第一卡槽的直径比第二卡槽的直径小，使钢制滚珠能在第一卡槽和第二卡槽之间滚动。

在所述的底座台中央还设有第二钢制滚珠。

所述旋转盘的直径为Φ1800mm，用以摆放全部常用刀头。

所述底座台底面的直径为Φ1000mm，占地面积小，可以充分利用吊车吊臂下空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）数控双面铣边机刀头需更换时，转动旋转盘，使重量偏大的刀头移至250KG悬臂吊内侧，起吊更换方便，省时省力。

（2）具有结构简单，固定、拆卸、使用、维修方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型用于摆放铣边机刀头的托架工装的结构示意图。

图2是本实用新型中滑动连接件的结构示意图。

图中，1—底座台；2—旋转盘；3—滑动连接件；31—第一卡槽；32—第二卡槽；33—钢制滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

请先参阅图1，图1是本实用新型用于摆放铣边机刀头的托架工装的结构示意图，如图所示，一种用于摆放铣边机刀头的托架工装，包括置于底座台1上的旋转盘2，在所述的底座台1与旋转盘2之间设有滑动连接件3，以使旋转盘2转动。所述旋转盘2的直径为Φ1800mm。底座台1底面的直径为Φ1000mm。

图2是本实用新型中滑动连接件的结构示意图，由图可知，滑动连接件3包括圆环状的第一卡槽31、第二卡槽32和设于其间的多个钢制滚珠33，所述第一卡槽31的直径比第二卡槽32的直径小，使钢制滚珠33能在第一卡槽31和第二卡槽之间滚动。在所述的底座台1中央还设有一钢制滚珠33。

经试用表明，本实用新型用于摆放铣边机刀头的托架工装与数控双面铣边机250kg吊车配合使用，能安全、快捷的实现数控双面铣边机刀头的更换。