[实用新型]矿物绝缘电缆调直机

说明书

技术领域

本实用新型应用于机电安装施工中矿物绝缘电缆的调直，特别涉及大型号的矿物电缆调直机。

背景技术

现有的矿物绝缘电缆的调直大多是采用人工调直，该调直方法主要是在调直平台上，用木方或橡皮锤敲打矿物电缆进行调直。但对于截面较大的矿物绝缘电缆，人工调直根本不能达到预期的调直效果，而且会耗费大量的人工。随着矿物绝缘电缆被越来越多的应用于很多重要的建筑场所，对矿物绝缘电缆的敷设也需要有一种调直设备，来提高效率。

发明内容

本实用新型为了克服大型矿物绝缘电缆人工难以调直，提供一种矿物绝缘电缆调直机，该实用新型是通过三组不同型号的导轮来形成一个调直通道，特别适用于对大型矿物电缆的调直。通过该实用新型的应用，可以大大提高矿物绝缘电缆敷设效率和敷设完成后的美观程度。

本实用新型技术方案是：

矿物绝缘电缆调直机，包括一个调直平台、第一组导轮、第二组导轮、第三组导轮、固定钢板，其特征在于：第一组导轮分别通过扁钢垂直固定在固定钢板上，第二组导轮、第三组导轮上下分别通过轴承固定在固定钢板上，固定钢板固定在调直平台上，且第一组导轮、第二组导轮、第三组导轮的导向在同一直线上，形成类似喇叭形状的一个较直通道。

所述的第一组导轮由固定螺栓、二个导轮、扁钢、二根转轴组成，每个导轮内插有一根转轴，转轴的两端焊接有扁钢，通过扁钢用固定螺栓固定在固定钢板上。

所述的第二组导轮由四个导轮、四根转轴、二块角钢、通丝组成，每个导轮内插入一根转轴，每二根转轴一端安装在同一块角钢上，另一端固定在固定钢板上，且安装在其中一块角钢上的二个导轮设有调节槽，且二块角钢通过通丝和螺母固定在一起。

所述的第三组导轮由8-12个导轮、8-12根转轴、二块角钢、通丝组成，每个导轮内插入一根转轴，一半转轴一端安装在同一块角钢上，另一端固定在固定钢板上，且安装在其中一块角钢上的所有导轮设有调节槽，且二块角钢通过通丝和螺母固定在一起。

本实用新型在一个调直平台上，前后安装三组导轮，第一组导轮主要是调整进入设备的矿物绝缘电缆左右方向的大弧度的弯曲，第二组导轮主要是调整进入设备的矿物绝缘电缆上下方向的大弧度弯曲。在经过前两组导轮的初步调整后，进入第三组导轮进行小弧度弯曲的较直，第一和第二组导轮的导轮半径较大，第三组导轮的导轮半径较前两组的导轮半径小，其导轮半径稍大于矿物绝缘电缆的半径。这样，三组导轮就形成了类似喇叭形状的一个较直通道，入口较大，出口较小，这样就可以避免对矿物绝缘电缆的机械损伤。

本实用新型的有益效果是，可以大大提高矿物绝缘电缆敷设的质量和效率，解决大型矿物电缆无法人工较直，而且该设备结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型调直部分侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括一个调直平台、第一组导轮、第二组导轮、第三组导轮、固定钢板6，其特征在于：第一组导轮分别通过扁钢11垂直固定在固定钢板6上，第二组导轮、第三组导轮上下分别通过轴承固定在固定钢板6上，固定钢板6固定在调直平台上，且第一组导轮、第二组导轮、第三组导轮的导向在同一直线上，形成类似喇叭形状的一个较直通道。

所述的第一组导轮由固定螺栓7、二个导轮8、扁钢11、二根转轴4组成，每个导轮8内插有一根转轴4，转轴4的两端焊接有扁钢11，通过扁钢用固定螺栓7固定在固定钢板6上。

所述的第二组导轮由四个导轮9、四根转轴4、二块角钢5、通丝1组成，每个导轮9内插入一根转轴4，每二根转轴4一端安装在同一块角钢5上，另一端固定在固定钢板6上，且安装在其中一块角钢上的二个导轮设有调节槽3，且二块角钢5通过通丝1和螺母2固定在一起。

所述的第三组导轮由10个导轮10、10根转轴4、二块角钢5、通丝1组成，每个导轮10内插入一根转轴4，5根转轴4一端安装在同一块角钢5上，另一端固定在固定钢板6上，且安装在其中一块角钢5上的所有导轮10设有调节槽3，且二块角钢5通过通丝1和螺母2固定在一起。

其中第一、第二组导轮的导轮半径较大，第三组导轮的导轮半径较小，从而从第一组导轮至第三组导轮形成了一个入口大，出口小的调直通道，这样就可以避免对矿物绝缘电缆的机械损伤。

本实用新型的使用方法：

首先将矿物电缆的始端较直0.5米左右，将矿物电缆由第一组导轮插入调直机，经过第二组导轮进入第三组导轮。在矿物电缆穿过第三组导轮后，将钢丝绳连接于矿物电缆始端，然后由卷扬机拉伸来较直整盘矿物绝缘电缆。