[实用新型]一种制瓶机料尾自动去除控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机料尾自动去除控制装置。

背景技术

制瓶机在制瓶过程中，当被加工的玻璃管仅剩下不足一个瓶子的料尾时，需要操作人员打开夹头开启控制端将料尾去除。该种将被加工的玻璃管料尾去除的操作控制模式，存在着如下不足：一是需要操作人员实时观察制瓶机每根料管的用料剩余情况，该种工作模式大大增强了操作人员的劳动强度。其二是如果操作人员不能及时去除被加工的玻璃管的料尾，就会影响续管操作的到位。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种性能稳定、提高功效、高可靠性的制瓶机料尾自动去除控制装置。

本实用新型目的是这样实现的：该制瓶机料尾自动去除控制装置是由支架和装配在支架上的驱动气缸、联动杆及调整顶杆构成，所述驱动气缸的输出经联动杆与调整顶杆连接，调整顶杆的输出与被控制瓶机夹头的开启控制端相连接。                                                                 

本实用新型取得的技术进步：该制瓶机料尾自动去除控制装置在制瓶机控制器的控制下通过驱动气缸、联动杆及调整顶杆直接控制瓶机夹头的开启控制端，可实现将料尾自动去除的控制操作。该种对料尾自动去除的控制方式，不仅实现了对料尾自动去除的控制，也大大降低了操作者的劳动强度，还提高了整体制瓶机自动化控制的性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种实施方式。

具体实施方式

如图1所示，该装置在制瓶机控制器的控制下通过驱动气缸2、联动杆3及调整顶杆4直接控制瓶机夹头的开启控制端，实现了对料尾自动去除的控制操作。该实施例所采用的支架1为一立柱状结构，驱动气缸2固装在立柱状支架1上部的侧壁上，联动杆3的一端固装在驱动气缸2的输出端，调整顶杆4装配在联动杆3的另一端，调整顶杆4的输出与被控制瓶机夹头的开启控制端相吻合。

图2为本实用新型的第二中实施方式，该实施方式与上述实施方式的不同之处是：驱动气缸2与调整顶杆4之间的驱动方式采用杠杆式的驱动方式，即支架1采用一T字状结构，其驱动气缸2固装在T字状支架1一端的下端面上，驱动气缸2的输出经一支座与联动杆3的一端头销轴连接；T字状支架1另一端的上端面上设有支座5，联动杆3的另一端与支座5销轴连接，调整顶杆4垂直装配在联动杆3的顶端。

该装置通过支架1装配在制瓶机夹头相对应的机身上，其调整顶杆4的一端与制瓶机夹头的开启控制端相吻合。使用时，在制瓶机控制器的控制下，驱动气缸2依次驱动联动杆3和调整顶杆4直接控制瓶机夹头的开启控制，实现了对料尾自动去除的控制操作。