[实用新型]铝液连续多级精炼除气保持炉

权利要求书

1.一种铝液连续多级精炼除气保持炉，炉体包括金属制作的炉壳，其特征在于：所述炉壳内设置炉衬，所述炉衬包括隔热保温层和用耐火材料整体浇筑构成清渣口、进液口、熔池加热室、两级精炼除气室、取液室内壁的耐火内衬层，所述隔热保温层位于耐火内衬层与炉壳之间，所述清渣口、进液口、第一精炼除气室分别与熔池加热室相通，第二精炼除气室与第一精炼除气室相通，取液室与第二精炼除气室相通，取液室与熔池加热室之间用碳化硅传热板隔离，炉体上设置有筒状喷流换热器和喷气燃烧装置与熔池加热室连通，熔池加热室设有气氛控温热电偶，两级精炼除气室分别设有石墨转子除气机，取液室设有铝液控温热电偶，清渣口安装炉门，所述炉门设有隔热保温层和耐火内衬层。

2.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述隔热保温层采用多层隔热保温板构成，每层隔热保温板之间贴有热反射膜。

3.根据权利要求2所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述隔热保温板在对应熔池部位采用硅酸铝纤维板或复合硅酸钙绝热板，在对应熔池以上部分采用复合硅酸钙绝热板。

4.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述石墨转子除气机安装在精炼除气室的盖板上，石墨转子除气机的转子伸入精炼除气室腔内。

5.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述炉衬的厚度为400～450mm。

6.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述炉门为气缸驱动的升降式炉门，炉门上安装的滚轮与炉体上设置的导轨配合，炉体上设置支架，支架上安装定滑轮，炉门上连接的起重链绕过定滑轮与气缸连接。

7.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述取液室与熔池加热室之间设置一个通道，通道位于取液室一端设置碳化硅传热板将取液室与熔池加热室隔离。

8.根据权利要求1所述的铝液连续多级精炼除气保持炉，其特征在于：所述第二精炼除气室和取液室分别设置为两个，两个第二精炼除气室分别位于第一精炼除气室的两边与第一精炼除气室连通，两个取液室各对应连通一个第二精炼除气室，构成一组多工位取液结构。